Растворы на основе цемента, гипса или глины с добавлением извести известны уже давно. С помощью нее получают пластичные и недорогие составы, которые применяются как для наружных, так и внутренних работ. В этой статье мы расскажем, как из комковой извести сделать молочко, в каких пропорциях сделать смесь для оштукатуривания и побелки, а также, рассмотрим технологию нанесения.

Что такое известковая штукатурка

Добавление в растворы извести позволяет существенно повысить пластичность и трещиноустойчивость штукатурки. Работать с ней становится гораздо легче, подсыхает она не так быстро, легко прилипает даже к дереву, а поверхность получается более гладкой, без дефектов. Также это превосходная защита от плесени и грибка. Еще одним ее неоспоримым преимуществом является экологичность – в отличие от синтетических добавок, известка абсолютно безвредна.

Известь широко применяется в строительстве как пластификатор . Однако при оштукатуривании фасадов следует учесть, что ее допускается применять лишь в районах с сухим климатом. Не рекомендованы такие растворы и для использования в помещениях с высокой (свыше 60%) влажностью.

Известковая штукатурка считается более теплой и паропроницаемой, то есть «дышашей», а снимать ее со стен в случае ремонта гораздо легче, чем, к примеру, обычную цементную. Но избыток извести может привести к ослаблению прочности поверхности. Именно поэтому добавлять ее следует в меру, точно придерживаясь пропорций.

Как видим, у известковой штукатурки много плюсов. К минусам можно отнести не такую высокую прочность, как у цементных составов. Также не рекомендуют ее использовать во влажных помещениях и под укладку плитки.

Но особой прочности от такого раствора и не требуется. Ведь целью оштукатуривания является выравнивание поверхности и замазывание мелких трещин. Более прочный раствор требуется при кладке. Однако и в этом случае по СНиП допускается добавлять в него для увеличения пластичности небольшое количество известкового теста или глины.

При гашении извести следует быть предельно осторожным – брызги горячей смеси могут привести к ожогам. Вредное воздействие оказывает и мельчайшая известковая пыль, способная осаждаться на слизистой. Поэтому при работе следует использовать защитную одежду, перчатки и респиратор.

Приготовление известкового молока (гашение)

Комковая негашеная известь

Негашеная известь (оксид кальция) непригодна для штукатурного или кладочного раствора, потому что при взаимодействии с водой выделяется большое количества тепла и водяного пара. При этом происходит образование щелочи Ca(OH)2. Вот она то и нужна для приготовления штукатурки. Гашеную известь (пушонку) покупают в виде порошка или готовят своими руками.

Готовая пушонка

Процесс гашения довольно простой . Для начала необходимо сделать известковое молоко. В ведро или ванну добавляют:

• чистую холодную воду;
• комковую известку в соотношении 1:1 от массы воды.

Добавлять известь следует постепенно, небольшими кусками, постоянно перемешивая раствор. В противном случае верхний слой, вступив в реакцию, образует на поверхности гидроксид, преграждающий доступ воды в нижнюю часть емкости, и материал полностью не прореагирует.

В процессе перехода едкой извести СаО в пушонку, то есть гидроксид кальция Ca(ОН)2, она сильно нагревается, а затем рассыпается в белый сухой порошок. Использовать его в растворах для кладки допускается не ранее, чем через 14 дней, в смеси для оштукатуривания – через 30 суток.

После того, как известка полностью прореагирует, из нее готовят известковое молоко . Для приготовления 10-процентного раствора берут 1 кг пушонки и 9 л воды. Иногда для лучшей адгезии в состав добавляют до 1% жидкого мыла.

Так как комковой извести могут находиться недожженные или пережженные куски, не поддающиеся гашению, поэтому после тщательного перемешивания раствор желательно процедить сквозь сито.

Учтите, что в рекомендациях по замесу штукатурки указывается чаще всего не известковое молоко, а тесто. В промышленных условиях его изготавливают путем отстаивания известкового молока. Дома такое тесто можно сделать, также удалив излишнюю воду после выпадения осадка. Однако, стоит помнить, что процеживать густой раствор будет сложно.

Виды известковой штукатурки

С добавлением извести готовят разные виды растворов, в том числе цементный, гипсовый и глиняный. Приведем подробно рецепты их приготовления.

Известково-песчаная

Этот вид штукатурки считается недорогим аналогом цементной смеси и чаще всего используется для отделки подсобных помещений. Пропорции в этом случае схожи:

• для приготовления грунтовочного раствора соотношение известки и песка 1:2;
• при набрызге его на стены оно равно 1:2;
• для использования в качестве основного отделочного покрытия 1:5.

Перед приготовлением известково-песчаной штукатурки компоненты смешивают в сухом виде, затем добавляют воду. Лучше использовать чистый речной песок, просеянный перед смешиванием.

Такая смесь застывает медленно, поэтому допускается укрывать ее полиэтиленом и использовать на второй день. Своих свойств она не потеряет.

Известково-цементная

Такая штукатурка достаточно прочна, поэтому широко используется для фасадных и внутренних работ. Соотношение компонентов смеси меняется в зависимости от целей:

• для набрызга 1:0,4:4 (цемент, известковое тесто, песок);
• при использовании в качестве грунтовки: 1:1:4;
• для получения финишных покрытий: 1:1,5:1,5.

В продаже есть и готовые сухие смеси, например, марка Вебер Ветонит 414. Она подходит для любых поверхностей, для внутренних и наружных работ. Штукатурка усилена микроволокном, поэтому твердеет без усадки, и может применяться как базовый или выравнивающий слой. Расход Ветонита — 1,4 кг/м2 при толщине 1 мм.

Известково-гипсовая

Добавление в песчано-известковый раствор гипса позволяет получить более ровную и прочную поверхность и ускорить процесс затвердевания. Такой раствор хорошо ложится даже на каменную и деревянную поверхность.

Пропорции при разведении следующие:

• при набрызге (известковое тесто, песок, гипс): 1:0,5:2;
• для применения в качестве основного покрытия: 1:1,5:2;
• в качестве грунтовки: 1:1:2.

Работать с такими составами сложнее, так как раствор затвердевает очень быстро. Поэтому готовить его необходимо в небольших количествах.

Известково-глиняная

Эта штукатурка применяется нечасто в основном для отделки мазанок, печей и каминов. Готовится она таким образом:

• пропорции для грунтовки (известковое тесто, глина, песок) 2:1,5:2;
• для замеса в качестве покрытия 2:1:3,5;
• для набрызга 2:1:3.

Глину для замеса нужно брать средней жирности. Если она тощая и раствор не липнет к мастерку, значит надо увеличить ее количество в смеси. При излишне жирной глине, напротив, увеличивают процентное содержание песка.

Таблица расхода материалов для оштукатуривания 1 м2 поверхности

Штукатурка известковым раствором

Подготовка стен

Если вы делаете ремонт не в новостройке с голыми стенами, то нужно удалить всю прежнюю отделку. Старые обои смачивают водой и удаляют скребком или металлической щеткой. Если необходимо полностью снять старый слой побелки, то поверхность можно смочить жидким клейстером. После его высыхания побелку вместе с клеем можно легко счистить шпателем.

Крупные трещины расширяют болгаркой или ножом, обеспыливают, грунтуют, а затем замазывают прочным цементным раствором. Места их расположения проклеиваются лентой-серпянкой.

Для надежного закрепления штукатурки на бетонных, кирпичных стенах топором или перфоратором делают насечки примерно 10 см шириной. Деревянные стены обивают дранкой – полосками из дерева. Ее закрепляют гвоздями, причем глубоко забивать их не нужно – часть гвоздя необходимо загнут. Заменить дранку можно с помощью металлической сетки, набитой на поверхность.

Стены перед нанесением первого слоя нужно прогрунтовать. Грунтовка склеит оставшуюся пыль и увеличит сцепление штукатурки.

Когда требуется идеальная ровность используют направляющие маяки. Их крепят к стене на небольшое количество шпаклевки, затем выравнивают по уровню. Расстояние между маячковыми профилями должно быть на 20 см меньше, чем длина правила, которым будут выравнивать смесь при оштукатуривании.

Нанесение штукатурки

Рассмотрим технологию оштукатуривания стен своими руками, без использования машинного нанесения. Для получения качественной поверхности с помощью известковой штукатурки понадобятся три слоя:

Совет! Так как схватывается известковый раствор медленнее, наносить слишком толстый грунтовочный слой не рекомендуется, ведь он может «поплыть». При необходимости его наносят снова вторым или третьим слоем, просушивая каждый около суток. Затирать такую поверхность нужно лишь после полного высыхания штукатурки.

Если через какое-то время потребуется ремонт штукатурки, то сделать его можно в той же последовательности, что и первоначальное нанесение: сколы и трещины отделки зачистить; прогрунтовать стену; нанести смесь в несколько слоев; затереть после высыхания.

Побелка известью

Известковый раствор — это еще и дешевый материал для побелки потолков и стен. Также это хороший антисептик, который применяют в подсобных помещениях, овощных ямах. Побелка деревьев защищает их от вредителей и болезней.

Правильно приготовленная побелка хорошо укрывает поверхность и крепко держится.

Расход приготовленной смеси будет зависить от поверхности стен. На ровную стенку или потолок уйдет 0,5 л побелки на 1 м2. На необработанную кирпичную кладку расход составит 1 л/м2. Также это будет зависить от способа нанесения. Самый экономный вариант — распыление с помощью, например, краскопульта или ручного опрыскивателя.

Штукатурка раствором на основе извести — это недорогой вариант отделки стен и потолка. Смесь несложно приготовить и своими руками. Она легко ложится на стены, создавая защиту от плесени и гниения. Стоит помнить, что для влажных помещений в состав добавляют цемент.

Надеемся, вы нашли для себя что-то полезное в этой статье. Свои замечания и вопросы оставляйте ниже в комментариях.

Февраль 3, 2016

Реагенты, используемые на производствах, как правило, поставляются в виде готовых растворов или сыпучих веществ, упакованных в мешки весом по 20-80 кг. Для снижения издержек предприятия все чаще организовывают самостоятельное . Например:

• каустической соды NaOH;
• кальцинированной соды Na 2 CO 3 ;
• ортофосфата натрия Na 3 PO 4 ;
• гашеной извести Ca(OH) 2 ;
• сульфата железа Fe 2 (SO 4) 3
• хлорида железа FeCl 3 и др.

Производственные операции по растариванию и растворению сыпучих веществ считаются потенциально опасными для здоровья и малопривлекательными для персонала, т. к., как правило, сопровождаются попаданием мелкодисперсной пыли растворяемого вещества в воздух рабочей зоны.

Как получить раствор известкового молока

Обычная процедура приготовления известкового молока выглядит так:

• Рабочий вскрывает мешок, высыпает его в емкость, в которой происходит растворение.
• Мешок из-под гашеной извести утилизируется.
• Для интенсификации растворения применяются механические перемешивающие устройства, аэрация, гидравлическое перемешивание.

Для уменьшения вредного воздействия на человека используются средства индивидуальной защиты, организовывается местная вытяжная вентиляция в зоне приготовления растворов. Необходим также инструктаж персонала, выполняющего приготовление растворов и контроль за соблюдением безопасных приемов работы. Тщательность и строгость защитных мероприятий существенно возрастают при растворении токсичных сыпучих веществ. Тем не менее, даже при тщательном соблюдении всех защитных мероприятий, приготовление растворов считается опасной операцией.

На очистных сооружениях гальванического участка и участка производства печатных плат ФГУП НПО «Импульс» в 2012 г. была опробована и внедрена безопасная технология приготовления раствора известкового молока . Ранее предприятие закупало готовый 5% раствор известкового молока. Из экономических соображений было решено перейти на приобретение извести и самостоятельное приготовление раствора. В качестве оборудования для приготовления известкового молока был выбрана (рис. 1).

Технические характеристики:

• Количество раствора – до 500 л.
• Номинальная масса растворяемого ингредиента – до 80 кг.
• Размер растворного резервуара – 530 (диаметр) х 1010 (высота), объем 100 л.
• Размер накопительного резервуара – 920 (диаметр) х 865(высота), объем 500 л.
• Установленная мощность (насос) 1,5 кВт.

Растворение реагента происходит следующим образом:

1. Мешок с известью вручную (возможный вариант – с использованием загрузочного стола) загружается в растворный резервуар. Мешок снизу прокалывается стволом с острым наконечником.
2. Растворный резервуар закрывается откидной крышкой, которая плотно прижимается к фланцу поворотом винта. Последующие операции проводятся в герметично закрытом пространстве, что обеспечивает отсутствие пыления и гарантирует безопасность персонала.
3. Накопительный резервуар наполняется необходимым количеством воды (до 500 л). Количество воды задается в зависимости от упаковки (максимальный вес упаковки – 80 кг) и требуемой концентрации раствора.
4. Включается циркуляционный насос, подающий воду через наконечник в мешок с растворяемым веществом. Вода растворяет ингредиент и через перфорированную решетку возвращается в накопительный резервуар. Циркуляция воды продолжается до полного растворения извести.
5. После окончания растворения (время задается таймером) насос выключается. Крышка растворного резервуара открывается, пустой мешок извлекается.

Установку приготовления известкового молока разместили в помещении, расположенном над двумя расходными резервуарами (объемом 10 м 3 каждый). Для удобства размещения в существующих площадях растворный узел (поставляемый, как правило, единым блоком) был разнесен на две части – растворный бак и накопительный резервуар. При растворении гашеной извести (Ca(OH) 2 пыль не попадает в воздух. Известь из мешка полностью переходит в раствор, в извлекаемом после окончания цикла растворения мокром мешке извести уже нет. Для растворения одного мешка извести весом 25 кг требуется не более 30 мин (время растворения было выставлено на таймере при наладке и с тех пор в виду отсутствия необходимости не корректировалось). Учитывая небольшой вес мешков, устройство для загрузки мешка в растворный бак ФГУП НПО «Импульс» не приобреталось. Мешки загружаются вручную.

Установка оказалась удобной и простой в работе. Инструкция по эксплуатации составлена подробно и содержит всю необходимую информацию, поэтому приготовление известкового молока было быстро освоено персоналом очистных сооружений.

За год эксплуатации растворного узла отказов оборудования не было. Переход на самостоятельное приготовление раствора позволяет предприятию экономить существенные средства. В месяц потребляется около 3,5 м 3 известкового молока. Трудоемкость приготовления известкового молока невелика – вводить дополнительную штатную единицу на очистных сооружениях не потребовалось.

© КВАНТ МИНЕРАЛ
Киричевский Д.С. ООО «Квант Минерал»
Кулькова М.К. ОАО НПО «Импульс»

Действительно, цементно-известковый раствор не только дешев, но и очень податлив в работе. Он обладает хорошей пластичностью и прилипаемостью к поверхностям. Кроме того, у вас будет больше времени на то, чтобы сделать оштукатуриваемую поверхность максимально ровной и гладкой, так как раствор достаточно долго сохраняет маслянистую консистенцию.

Подготовка к работе

Чтобы сделать цементно-известковый раствор, вам понадобится следующее:

Цемент марки 400;
- песок;
- известь или известковое тесто;
- марля;
- сито с размером ячейки 2-3 см;
- емкость для замеса раствора высотой 30 см, шириной 70 см и длиной около метра;
- емкость для гашения извести;
- лопата или тяпка;
- защитные очки;
- резиновые перчатки.

Приготовление сухой цементно-песчаной смеси

Сначала смешайте песок с цементом. Песок необходимо предварительно просеять через сито для удаления глинистых сгустков, ракушек или мелких камешков. Приготовьте сухую смесь, используя цемент и песок в соотношении 1:4-5 соответственно. Для этого попеременно насыпьте в емкость слои цемента и песка, а затем хорошо перемешайте смесь лопатой или тяпкой.

Приготовление известкового молока

Если вы приобрели в магазине готовое известковое тесто, то просто разбавьте его водой, и получится известковое молоко.

Если же вы купили простую негашеную известь, ее сначала придется погасить. Для этого засыпьте известь в бочку с водой, закройте крышкой и подержите в течение суток. Гашение извести сопровождается бурлением, поэтому не лишним будет обезопасить глаза защитными очками, а руки – резиновыми перчатками.

Затем процедите гашеную известь через марлю. Получившуюся тестообразную массу разбавьте водой до консистенции молока или жидкой сметаны.

Приготовление цементно-известкового раствора

В сухую цементно-песочную смесь добавьте известковое молоко в соотношении 5:1. Тщательно перемешайте раствор лопатой или тяпкой, при необходимости добавляя воду.

Теперь полученный цементно-известковый раствор нужно проверить на правильную консистенцию. Для этого опустите в него лопату и, вынимая ее из раствора, обратите внимание на то, как раствор прилипает к металлической поверхности.

Если на лопате осталось большое количество раствора, значит, он чересчур жирный. В этом случае добавьте в него небольшую порцию песка. Если же лопата вышла почти чистой, значит, раствор получился слишком тощим. Тогда необходимо его связать цементом или известковым тестом.

В идеале раствор должен немного налипнуть на лопате, и если вы этого добьетесь, то цементно-известковый раствор готов к применению. Старайтесь готовить столько раствора, чтобы его хватало не более чем на 2-3 часа, так как он постепенно теряет свои свойства.

При выполнении отделочных работ нередко возникает потребность в оштукатуривании различных поверхностей. Именно от их вида зависит состав применяемых материалов, основным компонентом которых является известь.
В данной статье мы расскажем, как приготовить известковый раствор для штукатурки применительно к различным условиям его работы.

Вяжущие и наполнители

Начнем с добавок, которые необходимы в смесях для укрепления и защиты будущего покрытия.
В их качестве обычно применяются песок, цемент, гипс или глина. Все эти добавки, кроме песка, являются вяжущими материалами.

• Гипс. Он используется в составе известково-гипсового раствора для штукатурки карнизов, деревянных и каменных конструкций. Готовится смесь малыми замесами для ее быстрой выработки. Это связано со скоростью застывания раствора в течение 10 минут. От остальных вяжущих гипс отличается очень малой усадкой. Поэтому он часто используется в естественном виде.

• Цемент. При перемешивании с ним извести получается раствор, который применяется для наружных работ и во влажных помещениях - санузлах, подвалах и т.п. В связи с тем, что цемент - довольно дорогой материал, известково-цементные растворы редко используются при штукатурке новых стен или потолков. Для работы обычно применяют цемент М400. За 28 дней он набирает в растворах полную прочность. Основное применение таких смесей - это ремонт на внутренних и наружных конструкциях зданий.

• Глина. В качестве строительного материала ее применяют для обработки стен из дерева или печей. Как заполнитель для известковых смесей, она нужна гораздо реже, чем песок или гипс. Известково-глинистый раствор больше всего подходит для укрепления непрочных предыдущих слоев из чистой глины.

• Песок. Раствор отделочный известковый с добавлением этого компонента является самым распространенным материалом для проведения отделки. Перед приготовлением смеси песок, если он речной, нужно промыть. Песок, привезенный из карьера, просеивается. Песок кварцевый речной самый качественный, а овражный или горный содержит много глины. В морском песке переизбыток солей.

Кроме вышеперечисленных добавок, в известковые растворы могут добавляться катализаторы для повышения скорости твердения смесей и пластификаторы для удобства работы с материалом. Противоморозные добавки служат для защиты известковых покрытий в зимнее время.

Пропорции и вязкость растворов

В каждом виде растворов его компоненты присутствуют в определенных пропорциях.
Известковый раствор имеет их соотношение 1:4, т.е., на 1 ч. извести приходится 4 части песка. Известково - гипсовый раствор, соответственно - 3:1, а известково-цементный -2:1.
Нужная вязкость приготовленного раствора определяется достаточно легко. Для этого необходимо лопатку, которая используется для перемешивания смеси, пытаться освободить от раствора. Если он легко с нее стекает, вязкость мала - нужно добавлять пластификатор. Сопротивление лопатки плотной массе смеси говорит о необходимости развести раствор пожиже. Признак нормальной его вязкости для хорошего сцепления со стеной - это плавно стекающий тонкий слой смеси на шпателе.

Подготовка извести

Строительная известь, как основной компонент вышеперечисленных растворов, применяется только в погашенном виде. Это необходимо для исключения химической реакции при затворении растворов водой. В противном случае непогашенные частицы материала могут вздуть или разорвать штукатурку. Чтобы погасить известь для дальнейшего применения, нужно подготовить ящик или бочку.

• Быстрогасящуюся известь засыпают в емкость с водой с полным погружением. При появлении пара добавляется еще немного воды, а затем все тщательно перемешивается. Процесс длится 8 минут.

• Среднегасящаяся известь засыпается в тару до ее ¼. Затем бочка заливается водой наполовину. При появлении пара действия аналогичны. Реакция идет около 25 минут.

• Медленногасящаяся известь после ее засыпки только увлажняется с помощью воды. При этом материал начинает разрушаться с троекратным увеличением объема и повышением своей температуры. Время реакции - от 25 минут и выше.

После начального гашения известь нужно развести водой до фактуры «известкового молочка». Затем оно выливается в специально приготовленную яму, процеживаясь через сито. По истечении суток в яму на известь засыпается песок и сверху полуметровый слой земли. Для окончательного гашения материала должно пройти 15-20 дней. В течение этого времени «известковое молочко» превращается в тесто сметанообразной консистенции. Теперь готовую известь можно смело набирать из ямы и готовить любые виды растворов. Итак, начнем это делать.

Приготовление растворов

• Известковый раствор. Приготовление известкового раствора выполняется так. В тесто, полученное из гашеной извести, засыпается небольшая часть песка и добавляется вода. Затем все перемешивается. Далее остальной песок засыпается понемногу в смесь до получения ее нормальной жирности. Этот показатель в любом замесе зависит от соотношения вяжущих веществ и наполнителя. В нашем случае наполнитель - песок. Повышенная жирность раствора определяется его сильным прилипанием к перемешивающей лопатке. Известковый раствор, пропорции которого указаны выше, можно приготовить с запасом на несколько дней. Для приведения загустевшей смеси в рабочее состояние достаточно ее перемешать с добавлением воды.

• Известково-гипсовый раствор. Для его получения гипс размешивается с водой до сметанообразного состояния. Затем в полученное тесто выкладывается известковый раствор и все опять тщательно перемешивается. Пропорции гипсового теста и известкового раствора - 1:4. Приготовленная смесь применяется в отделке сухих помещений с каменными, деревянными и гипсовыми стенами. Ее контакт с бетоном не рекомендуется из-за возникающей при этом химической реакции, ведущей к разрушению основной поверхности.

• Цементно-известковый раствор. Готовится эта смесь таким способом. Вначале известковое тесто разводится с водой до состояния молока и процеживается через сито. Потом песок нужно замесить с цементом, добавить все это в известковое молоко и снова перемешать. Максимальная прочность раствора достигается применением цемента М400 и его соотношением с известковым тестом и песком как 1:0,2:3,5.

• Известково-глинистый раствор. Порядок приготовления этого раствора такой. Вначале перемешивается глина с известковым тестом, а потом в смесь добавляют песок и воду. Пропорции теста, глины и песка соблюдаются как 1:0,4:5. Раствор применяют в сухих помещениях.

С использованием растворов на основе извести решаются как вопросы по эстетической отделке, так и сугубо технические - морозоустойчивость и влагонепроницаемость тех или иных поверхностей.
Известковый раствор, состав которого подразумевает пластичность, доступность и экологическую чистоту дает ему несомненное преимущество перед другими материалами при качественном выполнении работ.

Вот и вся наука. Удачи вам, выбирайте лучшее!

Водоэмульсионка хороша, а пушонка дешевле и для дезинфекции лучше. Это связано с тем, что известь помимо красящей способности обладает антисептическим свойством, поэтому препятствует образованию грибка и появлению плесени на любых поверхностях. В статье речь пойдет о приготовлении извести.

Известью принято называть материалы после обжига и специальной технологии переработки таких природных материалов, как мел, ракушечник, известняк и прочие карбонатные породы. Термически обработанные в печах разного типа при +1000 — 1200 градусах глыбы горных пород превращаются в куски различной формы.
Для дальнейшего использования они подвергаются специальной переработке без каких-либо химических компонентов и катализаторов. Поэтому получается 100% натуральный материал, в составе которого допускается небольшое содержание минеральных добавок и глиняных примесей.
Чаще известь применяется в строительстве. И не только. Широко используются специальные марки извести в черной металлургии, пищевой, целлюлозно-бумажной, кожевенной, химической, текстильной и сахарной промышленностях. Также известью пользуются работники сельского хозяйства и экологи для нейтрализации дымовых газов или водных стоков.

Популярность извести

История не сохранила имени того, кто первым додумался использовать уникальные возможности извести. Вполне возможно, что это был один из первых отделочных материалов для декорирования жилищ наших предков. Получение патентов и авторские права на инновации появились уже во времена новейшей истории. Теперь бы он был в числе самых богатых олигархов мира.

Ведь по оценкам экспертов, в мире производится ежегодно примерно 300 млн. тонн извести. Из них 120 млн. тонн реализуется на рынке. Россия в числе лидеров производителей этого отделочного материала. Ежегодно в стране выпускается порядка 10 млн. тонн извести. Из них 4 млн. тонн для строительства.

Дольше всех декоративных материалов и чаще известь применяется для побелки. Использование ее не требует специальных навыков и физических усилий. Она надежна и не слишком обременительна для семейного кошелька.
Побелка раствором извести деревянных конструкций или стен домов – средство, используемое и проверенное веками. Ее делали не только с декоративной целью, но и для предотвращения гниения древесины, огнезащиты.
Сегодня в мегаполисах практически никто не покрывает стены комнат известкой. Однако в сельской глубинке по-прежнему предпочитают использовать ее для покрытия скрытых балок, невидимых стропил или внутренних прогонов.
Разновидности извести

Силикаты наделяют известь гидравлические свойства. В зависимости от степени их содержания известь считается воздушной или гидравлической. Гидравлическая известь обладает способностью усиливать процесс затвердевания и сохранения прочности растворов и на воздухе, и в водной среде. В зависимости от содержания клинкерных минералов она может быть слабо гидравлической или сильно гидравлической.

Воздушная известь предназначена для обеспечения затвердения используемых в строительстве растворов и сохранения ими прочности при нормальном уровне влажности.

кальциевую;
магнезиальную;
доломитовую.
По виду обработки известь бывает:

комковой, так называемой, кипелкой;
молотой в виде порошка, полученного путем измельчения обожженных комков;
пушонкой, представляющей собой гашеный материал, получаемый после гашения комков водой;
известковым тестом - продуктом гашения комкового сырья;
известковым молоком - белой суспензией.

Кроме того, известь подразделяется на:

быстро гасящуюся в течение не более 8 минут;
средне гасящуюся — не больше, чем за 25 минут;
медленно гасящуюся в течение не менее 25 минут.

Известь в виде порошка выпускается с добавками или без них. Самый известный вид – негашеная известь. Она широко используется при изготовлении бетона, строительных, отделочных, связывающих и антисептических растворов. С ее помощью производится искусственный камень.

При использовании разных технологических параметров обжига горных породполучаются комки извести с разной степень прочности:

твердо обожженные;
мягко обожженные;
промежуточного варианта.

Как материал для строительных работ чаще используют мягко обожженную известь, у которой:

наименьший размер зерна;
меньшая плотность;
минимальное время гашения.

Во время процесса гашения происходит выделение тепла. Если не соблюдать технику безопасности, возникает риск получения сильного ожога.

Из сертификата соответствия качества извести можно узнать о сорте и состоянии извести, процентном соотношении примесей. Этот документ выдается только организациям, соблюдающим ГОСТ при изготовлении материала.
Из чего делают известь

Вид и марка извести определяет основную сферу ее использования.

Известь для строительных работ изготавливается из пород, содержащих большой процент кальция и магния. Его используют как пластификатор в бетонные смеси и связывающие растворы. Такая марка реализуется известковым тестом или в комках и пушонкой.
Для изготовления гидравлической извести путем обжига используются известняки с 6-20% содержанием глиняных примесей. Эта марка применяется для выпуска бетона низких видов, потому что у нее низкая пластичность, в отличие от высокого уровня прочности. Гидравлическую известь чаще используют при строительстве конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.
Комковую известь используют как полуфабрикат для приготовления порошков или растворов. Хранят ее на закрытых складах, чтобы уберечь от влажности. Реализуется чаще всего для приготовления побелочных растворов.
Садовую известь применяют с целью обогащения кальцием кислой почвы. Без его достаточного количества растения плохо растут и развиваются. Гашеная и негашеная извести добавляются в почву в дождливую весеннюю или осеннюю погоду. Осадки способствуют лучшему растворению известняка.
Пористая белая масса натровой извести представляет собой едкий натр, смешанный с гашеной известью. Еще одна сфера применения — производство противогазов и барокамер, снаряжения для водолазов.
В составе хлорной извести свободный хлор и гидроксид кальция. Она обладает мощной дезинфицирующей силой и свойством отбеливания.

Свойства извести

Низкая стоимость. В рейтинге материалов известка в комках оценивается довольно высоко. Найти материал для отделочных работ с таким же сочетанием цена – качество практически невозможно.
Дезинфекция. Бактерии, которые попадают на пленку, образованную известью, гибнут.
Влагоустойчивость.
Отсутствие неприятного запаха.
Универсальность. Возможность использования, как на старой побелке, так и на новых поверхностях.
Стойкость к ультрафиолету.
Дружелюбное отношение к красителям.

Два основных недостатка извести:

Риск появления разводов и полос, пузырей, если не соблюдены правила процентного соотношения приготовления раствора для побелки или бетона. Очень жидкая консистенция не окрасит поверхность до требуемой насыщенности, а густой раствор побелки, высыхая, будет превращаться в пузыри и сыпаться.
Из-за едкости во время работы с известью требуется предельная осторожность.

Известь своими руками

Известь для побелки используют на фасадах после штукатурки, поверхностях стен и потолков в подвалах и помещениях с повышенной влажностью или сухих, кухнях, туалетах. Известковый состав стойко равнодушен к влиянию воды и перепадам температуры. Например, потолки белятся известковым молоком, а ровные стены после штукатурки окрашиваются красками на основе извести.

Используется известь для грунтовочных растворов и красок на водной основе для отделки поверхностей внутри и снаружи не только как краска, но и как связующий элемент. Однако для колеровки известковых смесей с щелочным характером применяются только щелочно стойкие пигменты. Например, на 1 кг извести добавляется не более 100 г сажи или окиси хрома, мумии или умбры. Разводятся эти красящие вещества водой до густой каши. Через 5 часов выдержки, энергично помешивая, добавляют колер к пушонке, которую разбавляют до консистенции молока.
Покупать рациональнее сухую известь. Она достаточно долго сохраняется. Приготовление к использованию не займет много времени.
Перед тем, как разводить известь, комки большого размера нужно измельчить и загасить. В зависимости от того, как раствор будет использоваться, приготавливается пушонка (порошкообразный раствор) или тесто. Для этого необходимо брать разное количество жидкости.
Чтобы приготовить пушонку для побелки поверхности площадью 2,5 квадрата, надо взять достаточно глубокую емкость обязательно без ржавчины. Это необходимо, потому что во время гашения извести водой объем увеличивается в 2-3 раза.
Положить в посуду 1 кг известковых комков. Налить 0,75 — 1 л прохладной воды. Неплотно прикрыть крышкой, чтобы у пара осталась возможность для выхода. Если для гашения извести взять мало воды, она способна «перегореть». Если воды слишком много, комки извести могут «задохнуться».
Процедуру следует проводить с предельной осторожностью, потому что раствор нагревается примерно до 140-150 градусов. Кипящая смесь шипит и брызгается, поэтому лучше подстраховаться и перед тем, как гасить известь надеть защитные очки и перчатки.
В течение 8-30 минутного кипения следует тщательно перемешивать бурлящую массу деревянной палкой.
Когда процесс гашения завершится, надо закрыть емкость крышкой и поставить ее в погреб на 15-30 дней. Только после такой выдержки материал приобретает максимально эффективные, дезинфицирующие и надежные свойства.
В день побелки нужно развести пушонку водой. Побелку стен или потолков делают известковым молоком, получаемым от тщательного перемешивания 3 частей воды с 1 частью свежегашеной известки. Добавлять жидкость следует столько, чтобы на палке, которой помешивается раствор, оставалась идеально белого цвета известь в виде плотной и ровной пленки.
Для приготовления известкового теста алгоритм работы будет таким же. Кроме количества жидкости, которой потребуется значительно меньше.

Пять советов от профессионалов по работе с известью

Для увеличения прочности покрытия и предотвращения набухания слоя штукатурки в известковое молоко добавляется 10-15% краски с латексной основой или обойного клея.
Для более плотного приставания известкового молочного раствора в ½ ведра побелочного раствора добавляется зеленое мыло (1 столовая ложка).
Для придания декоративной побелке дополнительной стойкости добавляется в этот объем олифа (1/3 полной столовой ложки) и поваренная соль (примерно 5 г). Все тщательно перемешивается, а затем процеживается через мелкое сито, чтобы удалить не растворившиеся комки и крупицы.
Легкий голубоватый оттенок, выгодно оттеняющий поверхность потолка при дневном освещении можно получить, добавив синьку (20 г).
Покраску известковыми красящими составами следует проводить в холодные или влажные дни.

Расход извести

Побелка поверхности стен, потолка или других конструкций здания считается самой недорогой отделкой. Расход зависит от выбранной технологии нанесения и гладкости поверхности. При использовании кисти требуется больше побелки. На идеально выровненные стены уйдет меньше известкового молока, чем на покраску кирпичных поверхностей. Приблизительный расход на 1 м² ровных стен — 0,5 л готового раствора для побелки.
Обычно профессиональные мастера побелку 1 м2 стен одним слоем оценивают в 50 рублей и выше. Цена зависит от необходимости очистки от грязи или краски, структуры поверхности, количества слоев.
Расход извести при побелке

По стоимости использовать известь выгоднее, чем окрашивать стены водоэмульсионными красками или декорировать другими материалов. Да и по качественным характеристикам и антисептическим свойствам она превосходит многие из них.

__________________________________________________