Новая для многих наших соотечественников технология, дает возможность значительно сократить время на обустройство половых покрытий. Как и любая технология, кроме достоинств имеет и довольно «проблемные» характеристики. Но в том и состоит профессионализм строителей, чтобы уметь среди многочисленных вариантов устройства полов выбрать именно тот, который будет оптимальным в данном конкретном случае.

Финишные половые покрытия устанавливаются по деревянным лагам (в случае использования половых досок) или по сплошному основанию из листов клееной фанеры или ОСП (в случае использования ламината или мягких покрытий).

Очень важный момент во время строительства любых полов – несущая поверхность должна располагаться в строго горизонтальном положении.

Добиться такого результата при помощи неподвижных лаг очень сложно, часто приходиться использовать различные клинья или подкладки для выравнивания пространственного положения. Эти клинья могут из-за неправильной фиксации или вследствие иных причин выпадать, полы начинают прогибаться и скрипеть. Устранить такие проблемы без демонтажа части покрытий невозможно, а демонтаж связан с большими потерями времени и денег.

Регулируемые полы своими руками – схема одного из возможных вариантов

Регулируемые полы позволяют идеально выравнивать поверхности на любых неровных основаниях. Кроме того, механизм выравнивания дает возможность регулировать зазор между полом и несущим основанием, а это позволяет размещать в этих местах различные инженерные сети.

Регулируемые полы состоят из пластиковых болтов-стоек или металлических шпилек, половых лаг или фанерных листов. Производится много модификаций систем регулирования, но принципиальных различий между ними нет. При помощи вращения резьбовых соединение происходит плавное опускание/поднимание элементов конструкций, таким способом можно точно установить основание полов в требуемом положении.

Существует несколько видов регулируемых полов, следует ознакомиться с ними подробнее.

Регулируемый пол. Виды

Таблица. Виды и краткие характеристики регулируемых полов

Виды регулируемых полов	Характеристики	Иллюстрация
С пластиковым механизмом регуляции	Могут реализоваться в сборе с лагами или отдельными комплектами. Заводские полы устанавливать намного быстрее, они имеют нарезанную резьбу в лагах, нет надобности размечать и сверлить отверстия. Размеры лаг 30×50 мм, расстояния между болтами 40 сантиметров. Лаги рекомендуется устанавливать с шагом 30÷40 сантиметров, конкретные значения нужно выбирать с учетом предполагаемой максимальной нагрузки на пол.
С металлическим механизмом регуляции	Вместо пластиковых соединений применяются металлические шпильки с гайками и шайбами. Могут выдерживать увеличенные нагрузки, но работать с ними несколько сложнее.
На металлических уголках	Преимущество – возрастает устойчивость лаг, есть возможность создавать сложные конструкции полов с учетом особенностей планировки комнат. Недостаток – значительно увеличивается время монтажа.

Регулироваться могут как лаги, так и плиты. Второй вариант применяется только для настила мягких половых покрытий или ламината, первый вариант можно использовать для всех видов финишного покрытия пола.

При желании можно регулируемые полы сделать самостоятельно, этот вариант имеет свои неоспоримые преимущества. Главные из них – значительно ниже себестоимость и возможность подбирать параметры лаг в зависимости от конкретных особенностей эксплуатации. При желании система регулируемых полов позволяет выполнять утепление пола, что очень важно в условиях высоких цен на энергоносители.

Технология монтажа заводских регулируемых лаг на пластиковых болтах

Исходные данные. Несущее основание – бетон или цементно-песчаная стяжка, используется комплект регулируемых лаг заводского изготовления. Сразу скажем, что это самый дорогой вариант регулируемых полов.

Шаг 1. Сделайте замеры помещения для определения количества лаг. Полы в бане не имеют большой нагрузки, расстояние между лагами можно увеличить до 45 сантиметров.

Шаг 2 . Отбейте на сяжке расстояния между лагами. Для этого пользуйтесь веревкой с синькой, с ее помощью работа будет выполнена быстро и качественно.

Шаг 3. Отрежьте лаги по требуемой длине. Длина реализуемых заводских лаг в большинстве случаев составляет четыре метра. Внимательно продумайте, как нужно размечать лаги, чтобы минимизировать количество отходов. Расстояние от линии отрезания до ближайшего регулировочного болта должно быть не менее десяти сантиметров. Если торец будет ближе, то появляются риски образования трещин под нагрузками.

Шаг 4 . Разложите лаги около отмеченных линий. Для монтажа вам понадобится небольшая дрель с перфоратором, специальный ключ для ввинчивания болтов, добойник для фиксации дюбелей, отвертка, стамеска и молоток.

Шаг 5. Установите в вертикальное положение первую лагу, ввинтите в отверстие с резьбой пластиковые болты. Поставьте нижние концы болтов на линию и просверлите в бетонном основании отверстие под дюбель. Глубина отверстий под дюбель должна на 2÷3 сантиметра превышать его длину. Это связано с тем, что в отверстии всегда остается определенное количество бетона, если не сделать запас по длине, то он помешает забить дюбель полностью.

Шаг 6. Наживите дюбеля, но не забивайте их до упора. Дюбель не должен препятствовать вращению пластиковых болтов. При помощи длинного уровня устанавливайте правильное положение лаг. Если лага установлена – прочно зафиксируйте дюбель. Продолжайте по очереди устанавливать лаги в отмеченных местах, постоянно уровнем контролируйте их положение.

Такой алгоритм установки предлагают производители, так поступают многие строители, получающие зарплату не с выработки, а почасовую. Тот, кто работает с выработки, делает иначе. Как? Они берут гидроуровень и на двух противоположных стенах отбивают нулевой уровень лаг. Затем вбивают в этих местах гвоздики или дюбеля (в зависимости от материала изготовления стен) и натягивают веревки. Веревки натягиваются с таким расчетом, чтобы они находились по концам лаг. Если длина помещения не больше длины лаг, то понадобится две веревки. Если лаги пришлось соединять, то три. Веревка натягивается только после того, как лаги уже расставлены по местам фиксации.

Дальше все просто и быстро. Каждая лага устанавливается по веревке, она не должна ее касаться, нужно проверять, чтобы зазор между веревкой и лагой был минимальным. Вот и все, таким способом вам удастся не только в разы увеличить скорость монтажа регулируемого пола, но и значительно повысить его качество.

Есть прямая зависимость между точностью и количеством измеряемых плоскостей. Что имеется в виду? Велика вероятность, что положение первой лаги отклонилось от нужного уровня на один миллиметр. Это немного, все нормально. Но дело в том, что следующие проверки будут делаться с учетом этого отклонения, опять появляется вероятность ошибки в миллиметр, и так по возрастающей. Именно с этой целью делается шаблон, если нужно отрезать большое количество одинаковых деталей, а не снимаются размеры с каждой готовой детали по очереди. В данном случае веревка выполняет роль шаблона.

Шаг 7 . Отстрой широкой стамеской срубите выступающую часть пластикового болта.

Пол на пластиковых болтах – проверка

Видео – Технология монтажа регулируемых полов

Главное достоинство таких полов – значительно повышается устойчивость крепления за счет увеличение площади нижнего упора. Недостаток – увеличиваются сроки, невозможность делать работу самостоятельно.

Лаги фиксируются к П-образным пластинам при помощи саморезов, регулировка по высоте расположения лаг производится при помощи ряда вертикально расположенных отверстий по обеим сторонам пластины.

Шаг 1. С помощью веревки с синькой сделайте разметку мест расположения половых лаг. Рассчитайте необходимое количество материала и доборных конструкций.

Шаг 2 . Определите уровень пола, сделайте метки на стенах. Расставьте по линиям металлические пластины и лаги. Ширина пластин должна соответствовать шине лаг. Расстояние между пластинами зависит от параметров лаг, для бани достаточно сорока сантиметров.

Шаг 3 . Дюбелями зафиксируйте пластины к бетонному основанию. Дюбеля сразу забивайте до упора, потом их очень трудно подтянуть – сверху лежит лага и препятствует к нему доступ. Если во время фиксации металлические пластины немного сдвинулись – ничего страшного. Во время установки лаги немного подогните их боковые части в нужную сторону.

Фиксация кронштейна

Шаг 4. Возьмите первую лагу, поставьте в нужном положении ее концы. В таком положении прикрепите лагу к боковым поверхностям П-образных пластин, для фиксации используйте саморезы по дереву. Теперь можно фиксировать пластины, расположенные посредине лаги. Но для этого постоянно проверяйте горизонтальность, лага под собственным весом немного прогибается. Если есть желание сделать работы быстрее и качественнее, то пользуйтесь веревками для выставления горизонтального уровня. Как это делается рассказано выше. Следите, чтобы саморезы не раскололи лаги, выбирайте их по размерам, вкручивайте под небольшим уклоном вниз.

Шаг 5. После установки всех лаг нужно болгаркой срезать выступающие части пластин. Делать это довольно неудобно. Но, несмотря на «сложные» условия отрезания, постарайтесь минимально повреждать диском деревянные лаги.

Установка лаг на металлических шпильках

Регулируемые полы такого типа можно изготовить самостоятельно, именно об этом варианте мы расскажем. Размеры лаг подбирайте с учетом характеристик пола и максимальных нагрузок. Шпильки металлические с цинковым покрытием, рекомендуемый диаметр 6÷8 мм. Для сборки конструкции понадобятся шпильки, гайки и шайбы.

Шаг 1. Отбейте на несущем основании параллельные линии на расстоянии 30÷50 см. Чем больше расстояние, тем мощнее лаги нужно выбрать.

Шаг 2. Производите расчет по количеству лаг, шпилек, шайб и гаек. Рекомендованное расстояние между шпильками 30÷40 сантиметров. Подготовьте все материалы, доборные элементы и инструменты для производства работ.

Шаг 3 . Разметьте отверстия в лагах под шпильки, все они должны лежать на линии симметрии. В намеченных местах вначале просверлите сквозное отверстие Ø6 мм под шпильку (если диаметр шпильки иной, то и отверстие нужно сверлить соответствующее). С лицевой стороны лаги высверлите перьевым сверлом отверстие под диаметр шайбы. Глубина отверстия должна на несколько миллиметров превышать сумму высоты гайки и толщины шайбы.

Шаг 4. Положите по очереди каждую лагу на отбитые параллельные лини на бетонной стяжке. Очень осторожно по очереди по каждой лаге сделайте метки будущих мест установки анкерных резьбовых элементов. Следите, чтобы лага не двигалась. Для меток пользуйтесь дрелью или обыкновенным карандашом. Для дрели нужно брать сверло с победитовой напайкой. Места обозначены – отнимайте лагу и сверлите отверстия в бетоне. Размеры отверстия должны отвечать размерам анкеров.

Есть второй способ разметки отверстий под анкера, он отнимает больше времени, зато полностью исключает вероятность ошибок. Делается это так. Вначале нужно разметить только два крайних отверстия под анкера, вкрутить в них шпильки на двух гайках зафиксировать лагу в нужном положении. Теперь во время дальнейшей разметки лага никуда не сместится. В таком положении можно сразу высверлить отверстия под анкера на всю глубину. Работы выполнены – лага снимается, вкручиваются на место все шпильки. Такую процедуру придется выполнять с каждой лагой, производительность труда уменьшается раза в два. Но вы должны сами принять окончательное решение по способу разметки с учетом состояние бетонного основания пола и своего опыта выполнения подобного рода работ.

Шаг 5. На каждую шпильку закрутите гайку и положите шайбу. Желательно сразу приблизительно определиться с местом их расположения по высоте, это ускорит работу. Шпильки в анкеры закручивайте прочно. Для этого можно использовать специальное слесарное приспособление или иные простые методы. Можно приобретать шпильки, имеющие на торце отверстия под вставной колюч или шестигранник под рожковый ключ, но стоят они значительно дороже обыкновенных.

Видео – Как закручивать шпильки

Шаг 6 . По очереди надевайте на шпильки лаги, ключом соответствующего размера путем поворота нижней гайки влево/вправо выравнивайте положение лаги. Как это делается, мы уже рассказывали. Имейте в виду, что шаг резьбы металлических гаек намного меньше, чем пластиковых. В некоторых случаях крутить придется довольно долго, что утомительно. Тем более, что положение будет неудобным: придется сидеть на коленях, а ключ подводить снизу лаги.

Шаг 7. Лаги выставлены – можно приступать к их фиксации. Используйте шайбу и гайку, вставляйте их в верхнее отверстие.

Важно! Закручивайте верхнюю гайку с большим усилием, даже незначительное ослабление может стать причиной появления очень неприятных скрипов во время ходьбы по половому покрытию.

Шаг 8. Выступающие концы шпилек отрежьте болгаркой. Будьте осторожными с лагами, не повреждайте целостность пиломатериалов диском пилы.

Установка полов с выравнивающей фанерой

Такой черновой пол пригоден только под ламинатные или мягкие половые покрытия. Для монтажа нужно купить комплект элементов заводского изготовления, работы выполнять сложнее.

Шаг 1. Разметьте на листе фанеры места установки втулок, высверлите отверстия заданного диаметра. Втулки должны равномерно распределяться по всей площади листа, расстояние между ними не более тридцати сантиметров. Сверлите отверстия вертикально, если грани расположатся под наклоном, то придется их пересверливать. Это отнимает время и значительно увеличивает время монтажа регулируемого пола.

Фото – сверление отверстия в фанере

Шаг 2 . В отверстия с нижней стороны вставьте резьбовые втулки, маленькими саморезами закрепите их, во время регулировки высоты пола они не должны проворачиваться. Производители предусматривают четыре места фиксации втулок, столько не нужно, достаточно ее закрепить двумя саморезами.

Шаг 3 . На полу сделайте разметку, постарайтесь, чтобы листы не пришлось «кромсать» на маленькие кусочки. Разметка – это план раскроя листов. Желательно его нарисовать на бумаге, продумать несколько вариантов и только потом появится возможность выбрать из них оптимальный.

Шаг 4. Вкрутите все пластиковые болты, переверните лист фанеры в нужное положение. Вкручивайте болты на одинаковое количество поворотов. После установки первого листа фанеры обратите внимание, на каком уровне располагаются болты. В следующий лист фанеры постарайтесь болты вкручивать в таком же положении.

Шаг 5. При помощи специального ключа вкручивайте/выкручивайте болты до тех пор, пока лист фанеры не окажется в строго горизонтальном положении на необходимой высоте. Постоянно уровнем проверяйте его положение по нескольким плоскостям. Очень важно! Все болты должны иметь небольшое напряжение, в противном случае фанера будет прогибаться. Работы довольно сложные, не делайте листы фанеры большими. Вы должны дотягиваться к каждому болту с бетонного перекрытия. Регулировать положение фанерного листа и одновременно на нем находиться очень сложно.

Имейте в виду, что крепежные элементы к бетонному основанию не фиксируются, пол получается «плавающим». Этот фактор следует принимать во внимание во время принятия решение обустройства половых покрытий в каждом конкретном помещении.

Шаг 6. После установки последнего фанерного листа еще раз проверьте положение чернового пола. Помните, что параметры регулировки не превышают 2÷3 сантиметров. Если бетонное основание имеет слишком большие неровности, то придется его предварительно выравнивать. Фанера должна быть только водостойкой.

Не используйте вместо клееной фанеры повышенной прочности ДСП, ОСП или иные материалы, хотя некоторые производители такие рекомендации дают. Прессованные материалы очень плохо реагируют на точечные разнонаправленные усилия, в этих местах они быстро теряют свои первоначальные несущие способности. А именно такие нагрузки присутствуют в местах регулировки плит. Пусть фанера стоит значительно дороже, ее цена окупится во время эксплуатации пола.

Наименование	Размер	Сорт	Цена, руб.
Фанера ФК нешлифованная	4x1525х1525 мм	4/4	247,00 РУБ./шт.
Фанера ФК нешлифованная	6x1525х1525 мм	4/4	318,00 РУБ./шт.
Фанера ФК нешлифованная	8x1525х1525 мм	4/4	448,00 РУБ./шт.
Фанера ФК нешлифованная	10x1525х1525 мм	4/4	560,00 РУБ./шт.
Фанера ФК нешлифованная	15x1525х1525 мм	4/4	738,00 РУБ./шт.
Фанера ФСФ нешлифованная	9x1220x2440 мм	3/3	1 048,00 РУБ./шт.
Фанера ФСФ нешлифованная	12x1220x2440 мм	3/3	1 345,00 РУБ./шт.

1. Не забывайте оставлять по периметру помещения около стен щели шириной 1÷2 сантиметра для естественной вентиляции и компенсации расширения деревянных конструкций. Эти щели потом закрываются плинтусами и становятся невидимыми.

   

2. Для лаг выбирайте только качественные пиломатериалы с минимальным количеством сучков. Большие трещины, видимые грибковые заболевания и поражения плесенью не допускаются.

   

3. Не сверлите отверстия под шпильки на сучках, лучше их на несколько сантиметров подвинуть. Дело в том, что древесина в случае нарушения целостности здорового сучка значительно теряет прочность. Устройство регулируемых полов предполагает наличие усилий не по всей площади лаги, а только в нескольких точках. Такая особенность требует от древесины увеличенных показателей прочности. Это замечание касается и несущего основания пола, на него также действуют точечные усилия, нагрузка на квадратный миллиметр значительно возрастает. Соответственно, бетон должен быть крепким, не допускается при его изготовлении отклоняться от существующих строительных стандартов. Любые отклонения по прочности приведут к тому, что со временем под упорами произойдет разрушение основания, полы начнут прогибаться и как следствие, очень неприятно скрипеть. Устранить эти звуки без демонтажа всей конструкции невозможно.

   

4. Чем выше уровень регулируемого пола над перекрытием, тем больше он «звучит». Для снижения уровня шумности рекомендуется использовать прессованную минеральную вату. Одновременно она будет утеплять пол.

   

И главный совет в заключение. Используйте варианты регулируемых полов только в крайнем случае. Практика показывает, что количество недостатков таких конструкций превышает количество достоинств. Стоимость же только регулируемых лаг может превысить полную стоимость полового покрытия, выполненного обыкновенным традиционным способом. Решайте, что быстрее сделать: сразу положить несколько лаг или сверлить в них десятки отверстий и потом «винтить» в поте лица болтами и гайками.

Видео – Как сделать регулируемый пол

Проблема выравнивания основания всегда актуальна при укладке современных финишных покрытий. Эффективных способов несколько, один из них –черновой регулируемый пол. Эта конструкция состоит из деревянных лаг, закрепленных на опорах, поверх укладывается настил, например, фанера. Такая система позволяет выровнять поверхность с высокой точностью. Данный метод очень прост, поэтому сделать регулируемые полы своими руками по силам каждому.

Виды регулируемых полов

Конструктивно различают два вида по механизму выравнивания: на шпильках и регулируемая фанера. Первый вариант подразумевает применение балок, на которые устанавливается настил. В свою очередь лаги закрепляются на шпильки, которые позволяют осуществлять регулировку уровня пола. Второй способ предполагает крепление покрытия непосредственно на механизм регулирования без промежуточных элементов.

Рис.1.

Устройство пола по лагам применяется, когда необходимо выровнять и поднять его уровень на высоту от 5 до 20 см, например, это актуально для балкона и лоджии, когда перепад высот может достигать 15 см и более. В случае если необходимо только создать ровную поверхность целесообразно сделать выбор в пользу варианта без балок.

В качестве основных опор могут применяться пластиковые болты стойки, анкер для регулируемого пола, металлические шпильки, уголки и пр.

Рис.2.

Рис.3.

Рис.4.

Рис.5.

Рис.6.

Рис.7.

Рис.8.

Достоинства и недостатки

Регулируемые полы были изобретены как аналог цементно-песчаной стяжки. Они обладают практически всеми ее свойствами и имеют ряд преимуществ не свойственных ей.

• Отсутствие раствора на водной основе исключает протечки, длительную просушку, дает возможность выполнять работы при низких температурах. Регулируемый пол в квартире применяется как альтернатива цементной стяжки.
• После сборки сразу можно укладывать напольное покрытие.
• Фальшпол всегда имеет подпольное пространство. В нем могут быть уложены коммуникации (водопровод, отопление, электропроводка и пр.), устроена теплоизоляция и звукоизоляция.
• Конструкция обладает малым весом и может эксплуатироваться в помещениях с низкой несущей способностью перекрытия, например, лоджия, балкон и др.
• Фанерный пол на лагах прекрасно подходят для укладки различных вариантов отопления. Совместно с ними могут применяться водяные и электрические системы всех видов.
• Регулируемый пол долговечн и прочн, на него можно укладывать любое напольное покрытие.
• Его стоимость невелика благодаря использованию недорогих материалов и комплектующих.
• Монтаж фанеры на пол очень прост. Сделать настил можно своими руками из традиционных строительных материалов.

Черновой регулируемый пол плохо переносит повышенную влажность. Поэтому его не рекомендуется устраивать в ванных комнатах и санузлах. Это обстоятельство, наверное, единственный недостаток.

Где и когда можно применять

Учитывая особенности конструкции, достоинстваи недостатки можно сделать вывод, что этот вид полов целесообразно применять, когда:

• Необходимо выровнять поверхность и значительно поднять его уровень, а основание не позволяет устраивать толстый слой стяжки. Высота подъема уровня может достигать 20 см.
• Под фальшполом необходимо проложить коммуникации, например, трубы отопления.
• Необходимо сделать теплоизоляцию или звукоизоляцию.
• Дизайн помещения предусматривает зоны с различным уровнем полов.

Регулируемые полы на пластиковых болтах

Можно приобрести готовый комплект. Это полы по новой технологии так называемые dnt. В комплект входят пластиковые болты – опоры под лаги и крепеж. Используя данный набор собрать покрытие очень просто.

Рис.9.

Для монтажа в брусках делают отверстия с шагом 50 см и нарезают резьбу под регулируемые винтовые опоры. После чего болт вкручивают в брусок. Далее балки располагают параллельно друг другу с шагом 40 – 50 см и непосредственно через болт сверлят отверстие в основании и анкером закрепляют его.

Рис.10.

Вращая пластиковую опоры добиваются нужного положения балок. Выступающую часть болта срубают стамеской. Таким образом осуществляется установка лаг для пола.

Принцип монтажа регулируемой фанеры схож с предыдущим методом. В ней с шагом 50 см сверлят отверстия и соосно закрепляют фланец. Он имеет резьбу, поэтому пластиковый болт может спокойно перемещаться вверх и вниз, тем самым задавая требуемый уровень поднятия пола. К основанию опора крепится дюбель – гвоздем.

Рис.11.

ДНТ прекрасный способ. Однако при всех достоинствах все же имеется один недостаток – не во всех регионах его можно приобрести. Поэтому часто применяется анкер для регулируемого пола, который можно купить в любом строительном магазине.

Регулируемые полы на анкерах

В этом виде применяется регулируемая опора на основе клинового анкера. Брус для пола применяют сечением 50х50 мм. Крепеж для лаг состоит из анкера, двух гаек и двух шайб.

В основании пола сверлятся отверстия с шагом 50 см и закрепляются анкера. На них навинчиваются гайки и одеваются шайбы.

Рис.12.

В брусках делают отверстия с шагом 50 см. В каждом из них выполняют цековку диаметром 20-25 мм и глубиной 10 мм для установки верхней гайки и шайбы в потай, чтобы они не мешали настилу. Далее половые лаги одевают на анкера. Таким образом, гайка с шайбой оказывается с нижней стороны. Вращая гайку можно регулировать положения балок. Верхняя гайка необходима для надежной фиксации.

После установки и закрепления всех балок выступающие части шпилек срезают болгаркой или ножовкой по металлу.

Рис.13.

По аналогичной схеме устанавливают регулируемую фанеру. Разница в технологии монтажа заключается в том, что перед настилом все опорные гайки предварительно устанавливаются на один требуемый уровень.

Рис.14.

Варианты настила

Материалы для устройства регулируемого пола могут быть различные. Традиционно применяются листовые материалы такие как фанера, ДВП, ЦСП, ГВЛ, ОСБ и пр. Выбор в пользу того или иного варианта зависит от вида финишного напольного покрытия и условий эксплуатации.

Обычно в качестве настила используется фанера. Она хорошо подойдет для укладки линолеума или ламината. Может применяться двухслойный вариант, при этом толщина листового материала должна быть не менее 12 мм или однослойный тогда используют листы не менее 20 мм. Последний способ используется для системы без лаг.

Рис.15.

При двухслойном настиле, слои закрепляют со смещением не менее чем в треть длины листа, таким образом повышается жесткость.

Если же в качестве напольного покрытия планируется плитка, то настил может быть выполнен из ГВЛ или ЦСП или аналогов. Это связано с тем, что эти материалы не боятся влажности и обладают высокой жесткостью.

Рис.16.

Если предполагается деревянное напольное покрытие, то непосредственно на лаги укладывают шпунтованную доску. Ее стелют поперек брусков и закрепляют саморезами через шпунт. Чтобы евродоска не играла и конструкция была жесткой, толщину настила следует выбирать от 30 мм.

Рис.17.

Регулируемые полы из подручных материалов

Часто бывает так, что приобрести необходимые комплектующие материалы, описанные выше, сложно. В этом случае кронштейн для лаг можно изготовить на основе шпилек или металлических уголков. Вся остальная технология такая же, как и в традиционных способах.

Регулируемый пол на шпильках

Установка лаг на бетонный пол выполняется, используя забивной латунный анкер, шпильки, две гайки и две шайбы. Так изготавливается самая простая опора своими руками. Шпильку применяют диаметром 8 мм. Остальные элементы выбираются соответствующего размера.

Рис.18.

В полу сверлят отверстие и устанавливают анкер. В него вворачивают шпильку. На нее накручивают гайку и одевают шайбу. Верхняя гайка служит для фиксации бруска. После окончательной установки лаг выступающую над ней часть опоры срезают.

Установка анкеров - это наиболее сложная часть монтажа регулируемого пола на шпильках. Плита перекрытия полая, и анкер может провалиться в ее полость, поэтому его не стоит сильно заглублять в перекрытие.

Регулируемый пол на уголках

В качестве регулируемой опоры применяются уголки, они крепятся дюбель гвоздями или саморезами. Размер уголков выбирают в зависимости от уровня поднятия пола, но не менее 50х50 мм.

По линии установки лаг с шагом 50 см закрепляют металлические уголки. К ним крепят бруски одновременно выставляя их на требуемый уровень. Эту работу удобно выполнять вдвоем.

Рис.19.

Для того что бы конструкция была максимально жесткой уголки устанавливаются с двух сторон бруска.

Регулируемые полы с теплым полом

Могут применяться все виды теплых полов, схема укладки которого зависит от финишного покрытия.

Наиболее универсальны водяные теплые полы. Они устанавливаются под настил фальшпола поверх теплоизолятора. В этом случае может применяться любое декоративное покрытие.

Рис.20.

Аналогичным образом можно поступить с теплым полом на основе электрического нагревательного кабеля. Такой подход хорошо подойдет для любого напольного покрытия. Однако если планируется керамическая плитка, то более эффективная работа теплого пола будет достигнута если нагревательный кабель уложить под плитку поверх настила.

Теплый пол на основе инфракрасных нагревательных элементов выполняется иначе. В случае укладки ламината пленку стелют непосредственно под него.

Рис.21.

В случае керамической плитки или линолеума нагревательный элемент укладывают между слоями фанеры или ОСБ.

Мы рассмотрели несколько вариантов устройства регулируемых полов. С экономической точки зрения самый удачный это вариант на шпильках. С точки зрения простоты исполнения - на уголках. Способ на болтах - это компромисс высокой точности и простоты монтажа, однако стоимость установочного комплекта достаточно высокая. Вне зависимости от того какой фальшпол вы выберете эта технология значительно снизит время ремонта, и в результате вы получите ровное, прочное и надежное основание, пригодное для укладки любого декоративного покрытия.

Новаторские способы выравнивания поверхности разработаны с целью оптимизации темпов выполнения отделки и сокращения затрат труда. Довольно молодое нововведение – регулируемые полы предоставляют отделочникам и собственникам помещений значительное количество технологических и потребительских преимуществ. С их помощью быстро, просто, идеально проводится подготовка черновой поверхности, не требующая от исполнителя профессиональных навыков.

Универсальные конструкции регулируемых черновых оснований применяются для обустройства помещений любого назначения, площади, конфигурации. Для старых зданий с не очень надежными перекрытиями, для легких загородных коттеджей из древесины или пенобетона обеспеченная данной технологией возможность не нагружать пол многотонной бетонной стяжкой – безукоризненный вариант. Для новостроек с низкими потолками это возможность не сокращать высоту не слишком радующих простором помещений.

Преимущества регулируемых черновых оснований

Конструктивно прогрессивные выравнивающие системы полов представляют собой твердый плотный настил с механическими устройствами, с помощью которых производится регулировка пола в горизонтальной плоскости. Основные особенности данной технологии:

• Системы полов с обеспечивающими регулировку приспособлениями монтируются за пару дней.
• Прочные регулируемые полы может своими установить руками человек, впервые занимающийся устройством пола.
• Между черновой поверхностью и перекрытием остается полезный технологический зазор, повышающий изоляционные качества. В этом пространстве можно проложить коммуникации, дополнить изоляцию укладкой синтетического или минерального утеплителя.
• Плоскость пола можно поднять на уровень до 20 см, сократить мощность слоя выравнивания до 3 см, можно устроить многоуровневый пол с одним или несколькими подиумами.
• Обеспечено жесткое крепление элементов выравнивающей системы к основанию из бетона или древесины.
• Есть возможность отказаться от подложки, традиционно используемой при укладке паркета и ряда других типов напольных покрытий. Это еще один экономический плюс, сокращающий стоимость пола почти наполовину.
• После завершения чистого сухого монтажа регулируемых оснований нет необходимости откладывать выполнение чистовой отделки как, например, из-за ожидания полного отвердения стяжки.

По уверениям опытных зарубежных пользователей, регулируемые полы прослужат верой и правдой полвека. Наличие вентилируемой полости к тому же исключит вероятность преждевременного «старения» перекрытий, и при аварийных потопах пол не пострадает.

Между лагами можно разместить дополнительный слой утеплителя

Устроенные по данной технологии полы не будут раздражающе скрипеть, не станут перекашиваться, как это бывает при устаревшей регулировке полов по лагам, делают которую с помощью незакрепленной щепы или песка.

Прогрессивные системы, поставляемые из-за рубежа и выпускаемые отечественными предприятиями, отличает еще одно важное достоинство – доступная цена, практически треть вложенных в выравнивание денег можно сэкономить, отказавшись от цементно-песчаной стяжки.

Безукоризненно выровненную поверхность можно поднять на любой уровень

Два вида регулируемых конструкций

По конструктивным особенностям и по специфике применения регулируемые полы подразделяются на две разновидности:

1. Системы, состоящие из плотных прочных плит ДСП, регулируемых в горизонтальной плоскости с помощью специальных приспособлений из сверхпрочного пластика. Их предпочитают устанавливать в новостройках, так как мощность выравнивания плитами поднимает поверхность пола на минимальную высоту 3-5 см. Несмотря на незначительную величину технологического пространства под фальшполами все же можно проложить кабель и тонкий изоляционный материал.

Регулируемые системы для пола, выравнивание фанерой

2. Практичные полы по регулируемым лагам, технология укладки которых подобна стандартному устройству многослойного пирога с брусьями-лагами. Отличие состоит в прочной фиксации элементов к бетонной или деревянной основе и в точной корректировке горизонталей. Этот тип пола применяют для обустройства квартир в старых зданиях и жилья повышенной комфортности с запланированной «подпольной» прокладкой коммуникационных трубопроводов и кабеля.

Регулируемый пол, устанавливаемый по лагам

Один из ценных приоритетов данных выравнивающих конструкций – надежная фиксация всей системы к деревянной или бетонной основе.

Точнее к базовому материалу прочно крепятся анкерные приспособления с резьбой, вращение которых вокруг собственной оси позволяет увеличивать и уменьшать высоту уровня чернового пола. Удобные в монтаже регулируемые опоры для пола крепят:

• к деревянным балкам перекрытий с помощью саморезов;
• к полым внутри бетонным плитам и к поверхности с бетонной стяжкой полипропиленовыми дюбелями-ежиками для кирпича и бетона;
• к монолитному базовому полу из бетона дюбель-гвоздями.

Анкерные приспособления выполняют одновременно несколько функций: берут на себя часть нагрузки, обеспечивают регулировку и прочное соединение конструкции с перекрытием.

Монтаж полов с выравнивающей фанерой

Отличительная особенность этого технологического варианта в том, что болты вставляются непосредственно в отверстия, просверленные в настиле-фанере, в плите ЦСП или в гипсоволокнистом листе. Вот порядок работ:

• с тыльной стороны в высверленные отверстия вставляют втулки, по внутренней поверхности которых проложена резьба, шаг между отверстиями зависит от предполагаемой нагрузки;
• затем в отверстия с втулками вворачивают выполненные из прочного полимера болты-стойки;
• собранный элемент устанавливают на перекрытие;
• производится крепление болтов к базовой основе;
• с помощью вращения стоек-болтов вокруг оси выравнивается горизонтальная плоскость;
• возвышающиеся над поверхностью остатки болтов срезают;
• затем производится укладка внахлест следующего слоя настила.

Стыковые швы между плитами первого слоя настила не должны совпадать с местоположением швов второго слоя.

Укладка чернового регулируемого пола из фанеры

Поверх выровненной поверхности производиться укладка любого из видов финишных напольных покрытий.

Установка полов с регулируемыми лагами

Оба типа выравнивающих систем выпускает компания днт: регулируемые полы, поставляемые ею на рынок, пользуются успехом. В перечне продуктов производителя можно подобрать готовую систему для любой проектной высоты пола, независимо от типа основания и материала, выбранного для чистовой отделки.

Выпускаемые фирмой выравнивающие системы с лагами поднимаются и опускаются посредством вращения болтов-стоек.

• анкерные болты из сверхпрочного полимера вкручиваются в резьбовые отверстия, имеющиеся в лагах;
• лаги с шагом, зависящим от проектных характеристик пола, устанавливаются на перекрытия;
• через каждый анкер просверливают отверстие в деревянной балке или в бетонном массиве, в полученное отверстие забивают дюбель-гвоздь или саморез;
• лаги выравнивают, выверяя их положение уровнемером или лазерным устройством;
• излишки пластиковых болтов срезают, сверху укладывают настил чернового пола.

Комплектация подготовленных к монтажу конструкций подбирается в зависимости от прочностных характеристик запланированного к укладке напольного покрытия, от расстояния между лагами и сечения бруса, от мощности настила.

Монтаж регулируемых лаг для укладки пола

Самостоятельное изготовления регулирующего анкера

В принципе, зная конструктивные особенности, обе выравнивающие системы можно сделать собственноручно. Ведь в строительном магазине можно приобрести все составляющие: настил – толстую фанеру, ГВЛ, ДСП; лаги – обыкновенный деревянный брус. Проблематично будет купить только полимерные болты с крупной резьбой. Однако можно собственными руками сделать анкер для регулируемого пола.

Для изготовления аналога регулирующего устройства мастеру потребуются:

• забивной анкер;
• шпилька;
• по две гайки и шайбы;
• металлическая пластина.

Шпилька будет выполнять функцию поддерживающего болта, который крепится к базовой поверхности через забивной анкер. Опорой для бруса будет служить металлическая пластина, прикрепленная к шпильке с помощью болта и парной ему гайки. Этой гайкой будет осуществляться регулировка. Еще одна гайка с болтом нужна для фиксации бруса сверху. Для того чтобы верхняя гайка впоследствии не мешала укладке отделочного материала, сверху в лаге делают паз. Лишнюю шпильку после выравнивания срезают.

По аналогии можно сделать регулирующее устройство собственноручно

Сделанная собственными руками или купленная в строительном магазине выравнивающая регулируемая система позволит значительно сократить бюджет ремонта или чистовой отделки в новостройке. Быстрая чистая укладка предоставит возможность исключить мокрые грязные и довольно дорогие процессы.

Желающие выровнять пол под укладку покрытия не слишком были избалованы обилием вариантов устройства стяжки. Тем, кто хотел сэкономить на материалах, приходилось немало потрудиться с подкладкой щепы или подсыпкой песка под лаги или выжидать целый месяц, пока отвердеет цемент. Тем, кто не стремился сокращать расходы, нужно было выложить внушительную сумму за полимерную нивелирующую смесь. Альтернативой устаревшим и дорогостоящим технологиям стали регулируемые полы. Сооружение их позволяет и деньги экономить, и продолжительность ремонта сокращать, да еще и выполнять работу собственноручно.

Стоит ли вообще делать регулируемые полы?

В списке преимуществ выравнивающих систем с регулировкой значатся все приоритеты, свойственные легким сухим стяжкам, устраиваемым по лагам или по точечным опорам с настилом из ДСП или ОСБ-панелей, фанеры, плит ГВЛ. Отличная вентиляция, минимальный вес, возможность проложить инженерные сети и т.д. Принцип их работы и сооружения аналогичен, разница лишь в использовании специальных винтовых приспособлений. Именно они облегчают и ускоряют трудоемкий процесс выставления элементов конструкции по горизонтали, отнимающий немало сил и времени у исполнителей.

Регулирующие устройства состоят из пластиковых болтов-опор с внешней резьбой и внутренней конусообразной полостью и дюбель-гвоздей. Пластиковые болты вводятся в высверленные в лагах или в плитах отверстия. После укладки элементов сухой стяжки вместе с болтами на положенное им место производится крепление выравнивающей конструкции к базовому полу. Для этого во внутреннюю полость болта вводят дюбель-гвоздь и забивают его добойником.

Крепление дюбель-гвоздями производится, если выравнивающую конструкцию устанавливают на бетонное основание. К деревянным перекрытиям крепят оцинкованными саморезами.

Регулирующие приспособления одновременно выполняют три функции:

• служат надежными опорами для системы лаг или для листов фанеры;
• работают направляющими для установки крепежа, соединяющего черновой пол с базовым основанием;
• и главное – помогают в кратчайший срок скорректировать в горизонтальной плоскости положение чернового настила путем элементарного поворота винтов.

Технология сооружения настолько проста, что регулируемые полы своими руками сможет соорудить домашний мастер, не имеющий никакого отношения к строительным специальностям. Даже сделать собственноручную регулируемую сухую стяжку можно по типу заводских систем. Затруднения могут возникнуть с приобретением болта-опоры из сверхпрочного полимера класса АБС. Однако ряд производителей предлагает выравнивающие конструкции только с металлическим болтом-шпилькой, по внешней резьбе которого вниз/вверх перемещаются лаги или плиты.

Упрощенная конструкция болтов для регулируемых полов состоит из металлических стержней с наружной резьбой. Внизу они оснащаются элементами для крепления к базовому полу, в верхней части приспособлением для регулировки и фиксации в необходимом положении лаги либо фанеры. Есть еще вариант с металлическими П-образными деталями, крепящимися к полу и к лагам шурупами, но возни с ними намного больше и регулировка выполняется по несколько иной схеме.

Две технологии сооружения регулируемых полов

Как упоминалось выше, опорными болтами-втулками оснащаются либо лаги, либо плиты. Выбор выравнивающей системы с регулируемыми лагами или плитами определяет запланированная высота чернового пола:

• Если есть возможность или необходимость поднять пол на высоту более 5 см, владельцу следует обратить внимание на конструкции с лагами;
• Если нежелательно сильно сокращать пространство, и приподнять поверхность планируется на расстояние 3-5 см, подойдет система выравнивания с регулируемыми плитами.

В обоих случаях применяются аналогичные регулируемые опоры для создания ровной поверхности пола. Только опоры-болты и анкера для лагов длинней, так как им предстоит «пройти» и держать на себе еще и брус. Разница есть в схеме расположения отверстий под винтовые устройства и в способах устройства сухой стяжки.

Общие правила подготовки

Для выбора типа регулируемой конструкции определим высоту, на уровне которой должен будет закрепиться черновой настил. Ориентируемся на уровень пола в комнате с уложенным ранее покрытием, толщину которого нужно будет вычесть при расчетах. Учтем высоту и расположение подпольных коммуникаций, если имеются таковые, и высоту нижней плоскости дверей. В соответствии с разницей между реальным и планируемым уровнем поверхности пола выбираем вариант регулируемой системы.

Затем нужно будет обмерить обустраиваемое помещение и вычертить план. Имея в руках несложный чертеж, проще рассчитать количество материала и метиз для крепления, легче определить оптимальную схему расположения целых и нарезанных элементов.

Независимо от типа выравнивающей конструкции по периметру помещения необходимо оставить вентиляционный зазор минимум 1 см. Аналогичный зазор должен быть между соседними плитами и между вставками, используемыми для обустройства незакрытых целыми листами участков.

На чертеже «раскладываем» имеющиеся в заводской комплектации или в свободной продаже плиты с заданными размерами. Ведь застилаться они будут в обоих случаях. Определяем шаг сверления отверстий, зависящий от выбранного для финишной укладки покрытия. Для формирования идеальной сухой стяжки под напольную плитку или линолеум между осями отверстий должно быть не более 30 см. Максимальное расстояние между центрами винтовых устройств 50 см при проведении выравнивания с помощью плит. При выравнивании лагами 45 см.

Если предполагается установка конструкции с регулируемыми лагами с последующей укладкой дощатых половиц, нет необходимости прибивать к выровненным лагам фанеру. Крепить доску можно будет сразу к брусу, о чем не стоит забывать при определении уровня чернового пола.

Сооружение пола с регулируемыми лагами

Есть обязательные правила разметки точек сверления в брусе под пластиковые втулки-опоры:

• для бурения первого от торца лаги отверстия необходимо отступить 10 см;
• оставшееся за вычетом 10 см с обоих концов расстояние нужно делить на равные отрезки;
• между стенами, торцами и боковой плоскостью первой лаги должно быть расстояние в 1 см для вентиляции;
• лаги устанавливают на равном расстоянии согласно выбранному шагу;
• рядовые лаги располагают так, чтобы край каждого из листов фанеры опирался на брус. Не забывайте, что между плитами нужно оставить сантиметровый зазор.

Монтаж и крепление конструкции лаг выполняется в соответствии с алгоритмом, предложенным разработчиками систем сухого выравнивания:

• В намеченных на брусе точках формируются перьевым сверлом отверстия под втулки-опоры, которые затем нужно туда вставить и прикрутить шурупами. Заподлицо с плоскостью бруса утапливаем только крайние болты, с помощью которых будет осуществляться регулировка.
• Лагу с втулками кладем на запланированное место и через внутренние полости втулок намечаем на базовом основании точки для дюбель-гвоздей.
• Убираем лагу, бурим перфоратором в бетоне отверстия глубиной 4-5 см по данным точкам.
• Возвращаем лагу на ее законное место, вкладываем в болты-втулки крепеж.
• Забиваем добойником только крайние дюбель-гвозди. Бьем не «до упора», окончательную забивку выполним после выравнивания. Рядовые дюбель-гвозди не фиксируют вообще до тех пор, пока лага не будет точно выставлена и отрегулирована по горизонтали.
• Шестигранником производим корректировку положения посредством вращения двух крайних болтов. Контролируем действия уровнемером.
• Нашли идеальное положение? Окончательно фиксируем крайние дюбель-гвозди. Завинчиваем до упора в базовый пол рядовые пластиковые опоры и добойником забиваем все вставленные в болты-опоры элементы крепления.
• Все выступающие над поверхностью лаг излишки аккуратно срубаем стамеской заподлицо с верхней плоскостью бруса.

Аналогично устанавливаем каждый элемент полов, сооружаемых по регулируемым лагам. После чего прибиваем или привинчиваем саморезами к брусу фанеру в один слой, если мощность листа равна 18 мм и больше, в два слоя, если у нас листы с толщиной меньше 12 мм. Максимальный шаг крепления плит 15 см. Стыковые швы второго слоя фанеры не должны совпадать со стыковыми швами первого слоя.

Каждый раз после сверления отверстий в бетоне и в древесине пол и устройства регулировки необходимо обеспыливать, иначе готовый пол будет скрипеть.

Правила устройства регулируемой фанеры

Мастерам, выравнивающим пол с помощью регулируемых плит, следует придерживаться следующих рекомендаций:

• Оптимальное расстояние от края листа до центра крайней опоры-втулки 6 см, превышать указанный предел нельзя.
• После разметки положения крайних втулок плиту нужно разделить на равные, желательно квадратные сегменты. Максимальная длина стороны квадрата 50 см.
• Вставки следует оснастить как минимум 2я рядами винтовых опор независимо от расчетного шага.

Для сокращения и облегчения действий по разметке плиты укладываем пачкой. Первый сверху расчерченный лист фанеры сверлим перьевым сверлом насквозь так, чтобы на лежащей под ним плите остался след. По этим точкам и формируем во второй плите отверстия, и т.д.

Дальнейшие действия выполняем по аналогии с описанной выше технологической схемой. Разница лишь в том, что регулировать с помощью шестигранника придется не крайние два, а четыре болта.

Так как отметить точки крепления на базовом полу через довольно объемный лист фанеры не слишком просто, встаем на него ногами. Так мы зафиксируем фанеру и не дадим ей сдвинуться.

После забивки дюбель-гвоздей добойником прочность установки крепежа нужно проверить. Не внушающие доверия элементы надо демонтировать и заменить. Перед финишной укладкой напольного покрытия поверхность в обязательном порядке обеспыливаем. Не будет соринок и пылинок, регулируемый пол никогда не будет скрипеть.

При соблюдении правил устройства сухой стяжки выравнивание будет выполнено идеально и черновая основа прослужит положенные ей полвека. Лучше сохранятся перекрытия, влагу с которых будет регулярно удалять естественная вентиляция. И хозяин не облегчит собственный кошелек на весьма увесистую сумму, сэкономленную на услугах строителей.

Для использования столярных и плотницких соединений в строительстве требуется не только специальный инструмент но и немалый опыт.

Поэтому у непрофессионалов такие соединения чаще всего получаются неаккуратными. Оптимальный вариант - применять новые виды металлического крепежа

Большинство сохранившихся памятников деревянной архитектуры возведено без единого гвоздя, с помощью одного только топора, и этот факт до сих пор вызывает восхищение. Но по прошествии веков изготавливаемые из металла крепёжные системы, применяемые для сооружения деревянных домов, сильно изменились, поэтому сегодня нет смысла повторять «подвиги» предков.

Строить надо просто, быстро и надежно. Рассмотрим предлагаемый производителями металлический крепёж на примере узлов и элементов, позволяющих значительно упростить и ускорить соединение лаг пола с балками или деревянными стенами, а заодно и некоторые другие операции.

1. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ С ПЕРФОРАЦИЕЙ

Если балки и лаги попа невидимы в интерьере, то их можно соединять с помощью так называемых балочных башмаков, выпускаемых, например, компанией ESSVE. Эти элементы подходят для крепления дерева не только к дереву, но и к бетону или кирпичной кладке (при использовании соответствующих дюбелей).

Они изготавливаются в основном из горячеоцинкованной стали толщиной 1,5 или 2 мм. но есть на рынке и более дорогие изделия из нержавеющей кислотоустойчивой стали А6. Башмаки выпускаются в двух вариантах: с отворотами, повёрнутыми наружу или внутрь. Цена: от 50 до 500 руб. за 1 шт.

Производитель рекомендует крепить балочные башмаки к соединяемым элементам специальными анкерными шурупами диаметром 5 мм (в зависимости от нагрузки последние могут вставляться во все или в некоторые отверстия), а при очень большой нагрузке или фиксации к «каменному» материалу задействовать также отверстия для болтов. Кроме анкерных башмаков на рынке представлены перфорированные универсальные фиксаторы (а), стропильные крепления (б), уголки (в), пластины (г), показанные на рисунке, и т. д.

ГЛАВНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО КРЕПЕЖА С ПЕРФОРАЦИЕЙ СОСТОИТ В УСКОРЕНИИ МОНТАЖА ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ УВЕЛИЧЕНИИ ПРОЧНОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕИМУЩЕСТВА АНКЕРНЫХ ШУРУПОВ

Почему производители перфорированного крепежа предлагают использовать именно анкерные шурупы? Чем последние лучше обычных саморезов или анкерных (ершёных) гвоздей, применяемых для закрепления балочных башмаков и прочих металлических перфорированных элементов? Преимущества обусловлены особенностями конструкции анкерных шурупов. Во-первых, их плоская шляпка плотнее прижимает закрепляемый металлический элемент к древесине.

Во-вторых, гладкая цилиндрическая часть, находящаяся под шляпкой шурупа, имеет тот же диаметр 5 мм, что и отверстия в перфорированных металлоэлементах. Она целиком заполняет отверстие и потому полностью передаёт нагрузку, а также хорошо работает на срез. Кроме того, благодаря конусному подголовку шуруп лучше центрируется. Обычный саморез далеко не всегда передаёт нагрузку полностью, значительно хуже работает на срез. Ну а анкерный гвоздь невозможно демонтировать, не разрушив ту часть деревянного элемента, в которую он вбит. А вот анкерный шуруп легко выкручивается и может быть ввёрнут в деревянный элемент на новом месте.

2. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ «ШИП-ПАЗ»

Элемент изготовлен из алюминия и состоит из двух частей, одна из которых снабжена шипом, вторая - соответствующим пазом. Они скрепляются друг с другом по принципу «ласточкин хвост», что позволяет обеспечивать надёжную передачу вертикальных и горизонтальных усилий, воспринимать усилия при растяжении и сжатии и даже изгибающие моменты. Соединение может быть как видимым, так и скрытым, для чего обе металлические части утапливаются в заранее выфрезерованные пазы. Длина узлового соединителя «Атлас» - 70-200 мм. Цена - 1500-5500 руб. за 1 шт.

Основными конкурентами EuroTec на российском рынке являются австрийские компании PITZL и SHERPA Connection Systems, которые выпускают схожий ассортимент соединительных элементов. Более известна система SHERPA, обеспечивающая несущую способностью соединений от 5 до 280 кН - специальная программа для расчётов позволяет подобрать крепёж для каждого конкретного случая. Любой соединитель состоит из двух алюминиевых деталей, которые также скрепляются по принципу «ласточкин хвост». Стоимость элементов SHERPA - от 800 до 12 тыс. руб. за 1 шт.

Ещё один конкурент EuroTec - немецкая компания ВВ Stanz-und Umformtechnik. разработавшая соединительный узел ВВ. Он изготавливается из оцинкованной листовой стали толщиной U мм и состоит, как и его алюминиевые собратья, из двух частей, фиксирующихся друг к другу по принципу «ласточкин хвост». Обе половины крепятся к древесине саморезами, количество которых зависит от размера элемента. Соединители ВВ имеют ширину 70 мм и длину 90. 125, 150 и 190 мм. Цена - одна из самых доступных на сегодняшний день: 180-800 руб. за 1 шт.

К деревянным деталям обе части соединителя «Атлас» крепятся саморезами, закручиваемыми под углом 90 и 45°. Соединение фиксируется стопорным шурупом.

СОЕДИНИТЕЛИ ПОЗВОЛЯЮТ ЗА НЕСКОЛЬКО МИНУТ РЕШИТЬ ЗАДАЧИ, НА КОТОРЫЕ В КЛАССИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЯХ СТРОИТЕЛЬСТВА ТРЕБУЮТСЯ ЧАСЫ И ДАЖЕ ДНИ

3. ТРЕХМЕРНЫЕ РЕЙКИ

Итальянская компания Rotho Blaas предлагает соединять детали, расположенные как перпендикулярно друг другу в одной плоскости, так и под углом по вертикали, с помощью Т-образных реек, которые изготовлены методом экструзии из алюминиевого сплава высокой прочности EN AW-6005A.

Они выпускаются в трёх модификациях, рассчитанных на разный уровень нагрузок: Alumini, Alumidi и Alumaxi.

В каждой представлены рейки как с отверстиями в основании и перпендикулярной ему полке, так и без отверстий в полке.

Рейки могут иметь фиксированную длину (от 80 до 768 мм), а в модификациях без отверстий доступны рейки длиной 2176 мм с надрезами через каждые 64 мм, что позволяет изготавливать крепёж любой длины

СОЕДИНИТЕЛЬНУЮ СИСТЕМУ СЛЕДУЕТ ВЫБИРАТЬ В СООТВЕТСТВИИ С РАЗМЕРАМИ СЕЧЕНИЙ СОЕДИНЯЕМЫХ БАЛОК, А ТАКЖЕ ДЕЙСТВУЮЩИМИ НА НИХ СТАТИЧЕСКИМИ И ДИНАМИЧЕСКИМИ НАГРУЗКАМИ

При монтаже основание рейки прикрепляется к балке саморезами. далее на торце закрепляемой к балке лаги делается паз, размеры которого соответствуют полке рейки. Если у последней есть перфорационные отверстия, то, используя полку как кондуктор, в лаге сверлят отверстия, надевают её на полку и вставляют в них металлические штифты. Если перфорации нет, то на полку надевают лагу и фиксируют соединение саморезами со сверлом. Цена реечного крепежа: 1230-18 425 руб. за 1 шт.

Трёхмерные рейки подходят для соединений (с помощью гвоздей или шурупов) не только «дерево-дерево» (минимальная толщина присоединяемых к балке лаг - 45 мм), но и «дерево-бетон», для чего предлагаются изделия с увеличенными отверстиями под анкерные болты

4. ПОТАЙНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ТИПА «ЁЖ»

Соединители Disc компании Rotho Blaas представляют собой шайбу из углеродистой стали с гальванической оцинковкой. В основании шайбы имеются просверленные под углом отверстия для саморезов, в центральной части - отверстие с резьбой.

В последнее вворачивают шпильку, продевают её свободный конец в заранее просверленное в балке отверстие и фиксируют с противоположной стороны балки гайкой с подложенной под неё широкой шайбой. Полученное соединение успешно работает как на сдвиг, так и на выдёргивание. При большой нагрузке в торце лаги можно одновременно устанавливать до трёх элементов Disx с диаметром основания шайбы 50. 80 и 120 мм (диаметр резьбовых отверстий - М12, М16 и М20 соответственно). Цена: от А145 до 9044 руб. за 1 шт. (винты входят в комплект).

Альтернативой соединителям Disc служат элементы IdeeFix компании EuroTec. Крепеж выполнен в виде полого цилиндра с внешним диаметром 30. ДО или 50 мм. изготовленного из алюминиевого сплава. В нижней части цилиндра имеется отверстие с резьбой М12, М16 или М20. В верхней - конусное углубление с отверстиями под саморезы, просверленными под углом 45°. Элемент IdeeFix крепится почти так же, как и предыдущий соединитель, но лага к балке фиксируется не шпилькой, а мощным болтом с широкой шляпкой (входит в комплект вместе с саморезами). Цена - 1500-4500 руб. за 1 шт.

Монтаж достаточно прост. В торце лаги делается углубление, в которое вкладывается соединительный элемент и закрепляется закрученными под углом саморезами.

5. САМОРЕЗЫ С ПОЛНОЙ РЕЗЬБОЙ KONSTRUX

Эти необычные изделия позволяют сэкономить не только время, необходимое для сборки узла, но и средства, ведь соединительные металлоэлементы не нужны. Саморезы имеют полную резьбу, создающую высокое сопротивление выдёргиванию, и полностью закручиваются в древесину под углом 30,45 или 60°. что в корне меняет привычную схему их работы. В данном случае шурупы работают только на выдёргивание, что и позволяет им принять на себя значительную часть действующих на соединение усилий. Таким образом, можно соединять детали под углом (а), сплачивать элементы. уменьшая при этом их прогиб (б), усиливать места вырезов в балках и лагах (в) (см. рисунок ниже).

Существуют саморезы с цилиндрической (диаметр шурупа - 6.5; 8 и 10 мм) и потайной (диаметр шурупа - 8 или 11,3 мм) головкой. Длина - 65-1000 мм. Цена - 20-800 руб. за 1 шт. Для установки шурупов длиной менее 245 мм предварительное сверление не требуется, а вот для более длинных (чтобы предотвратить увод в сторону) рекомендуется заранее просверлить отверстия под саморез на глубину до Уз от его длины.

Выбрать подходящий шуруп KonstruX, схему скрепления элементов, а также рассчитать необходимое количество шурупов помогает специальная программа ECS, которую можно свободно скачать на сайте производителя саморезов или крупной компании-продавца.

6. СПЕЦИАЛЬНЫЕ САМОРЕЗЫ

С помощью самореза Hobotec крепят массивные доски, блокхауз или имитацию бруса. Шляпка изделия снабжена фрезерными рёбрами и легко утапливается в древесине, а наконечник выполнен в виде сверла. Фреза в середине длины шурупа увеличивает диаметр отверстия, позволяя плотнее притянуть закрепляемый элемент. Са-морезы диаметром 3.2 мм и длиной от 20 до 60 мм изготавливаются из обычной стали с покрытием (цена - 1100-2200 руб. за упаковку из 500 шт.) или нержавеющей стали (цена - 3500-7500 руб. за упаковку из 500 шт.).

Стягивающий саморез тоже оснащён фрезой, но его наконечник иной - он имеет специальный паз. превращающий шуруп в сверло по дереву. Плоская шляпка имеет большой диаметр и снабжена самозенкующей головкой и шестигранным шлицом. На саморез нанесено специальное восковое покрытие, уменьшающее трение при вкручивании. Диаметр изделия - 3-12 мм. длина - 30-600 мм. Цена - от 300 до 5 тыс. руб. за упаковку из 500 шт.

Регулировочный саморез пригодится, например, для крепления оконных и дверных коробок либо деревянной обрешётки к дереву, бетону, кирпичу или металлу (элемент может снабжаться сверлящим наконечником двух типов). Саморез в один приём вкручивается в коробку и находящуюся за ней стену или силовой элемент.

При этом расположенные под головкой шурупа кольцевые конусные «шипы» прочно закрепляются в коробке (почти как рыболовный крючок), благодаря чему её положение относительно стены легко регулируется путём дальнейшего вкручивания или выкручивания крепёжного элемента. Длина - от 60 до 125 мм. Цена - от 2000 до 3500 руб. за упаковку из 500 шт.

Специальные элементы для выполнения распространённых в деревянном домостроении операций: регулировочный саморез для оконных коробок или обрешётки (а); стягивающий саморез (6); саморез Hobotec для крепления массивной доски, блокхауза или имитации бруса при обшивке деревянного дома (в)

Саморез - флюгель для крепления деревянной обшивки к стальному основанию. Снабжён наконечником-сверлом и специальными «крылышками» (располагаются над наконечником), которые расширяют отверстие в древесине и ломаются при сверлении металла. В результате, нарезав в металле резьбу, саморез закрепляется в нём, а шляпка притягивает к металлу деревянный элемент. Длина: 32-125 мм. Цена: от 500 до 2500 руб. за упаковку из 500 шт.