Компенсатор резиновый фланцевый или муфтовый применяется как на горизонтальных так и вертикальных трубопроводах. Компенсатор резиновый разрешено использовать только на предусмотренные технические параметры. Перед началом монтажа резиновых компенсаторов необходимо отцентрировать подводящий и отводящий трубопровод. Установку компенсаторов разрешено выполнять только после закрепления трубопровода.

Гайки устанавливаются на стороне, противоположенной резиновым элементам. Не допускается: скручивание компенсаторов; одновременная работа в режиме растяжение и сдвиг; применение компенсаторов с поврежденным резиновым элементом.

Не рекомендуется: окрашивать компенсатор или покрывать его теплоизоляцией.

Резиновые компенсаторы должны устанавливаться и вводиться в эксплуатацию подготовленным и опытным персоналом.

Схемы установки резиновых компенсаторов

Перед началом работ полностью удалите упаковку и произведите осмотр компенсаторов на предмет выявления возможных повреждений вследствие транспортировки или хранения, в частности - деформации как результата внешних поверхностных повреждений. Внутренняя полость сильфона должна быть свободна от любых инородных тел или материалов. Только компенсаторы в отличном состоянии допускаются к установке.

Компенсаторы оснащены вращающимися стальными фланцами, которые упрощают установку и предотвращают деформацию кручения. Отверстия для болтов (шпилек) должны быть точно совмещены с соответствующими отверстиями ответных фланцев.

Только один компенсатор может быть установлен между двумя точками (опорами). Любое расширение на этом участке между двумя неподвижными точками должно быть меньше, чем максимальная компенсирующая способность компенсатора.

Установите компенсатор как можно ближе к неподвижной точке. Если компенсатор одной стороной установлен вблизи неподвижной опоры, то с другой стороны устанавливается скользящая опора. В противном случае скользящая опора устанавливается с обеих сторон.
Расстояние между опорной точкой и компенсатором приблизительно равно двойному номинальному диаметру (2хDN, мм).

Конфигурация и размеры неподвижных точек и скользящих опор определяются специалистами организации, производящей монтаж на основе максимальных сил и моментов, возникающих в системе. Скользящая опора на направляющем участке должна быть достаточно длинной во избежание заклинивания.

Не проводите никаких испытаний на давление или утечку системы до правильной установки неподвижных точек, направляющих опор, соединений, приспособлений и других элементов системы.

Общая длина установки равна строительной длине.

Использование компенсатора для компенсации несоосности трубопроводов приводит к уменьшению компенсирующей способности, дополнительной нагрузке и, как следствие, сокращению срока службы компенсатора.

Компенсаторы не должны подвергаться деформации кручения! Следует соблюдать особую осторожность при установке любого типа с тем, чтобы гарантированно не допустить «эффекта кручения» компенсатора вследствие какого-либо напряжения трубопровода.

Не поднимайте компенсаторы веревками или прутьями, продетыми через резьбовые отверстия фланцев. Если компенсаторы поднимаются через проходное отверстие, используйте прокладку, чтобы распределить вес. Убедитесь в том, что тросы или вилки погрузчика не контактируют с резиновой частью компенсатора. Не ставьте компенсатор вертикально на края фланцев.

Красить или покрывать резиновую часть компенсатора смазкой недопустимо.

При установке необходимо обеспечить, чтобы сильфон компенсатора не был поврежден, а также исключить попадание инородных тел внутрь компенсатора. Компенсатор должен быть очищен внутри и снаружи и в этом состоянии компенсатор должен быть подготовлен к установке для его правильного функционирования.

Транспортировочные болты, шпильки должны быть удалены, по возможности, после завершения установки компенсатора.

По возможности, компенсаторы должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечить их регулярную визуальную проверку на предмет выявления повреждений. Поврежденные компенсаторы должны быть заменены безотлагательно.

Следует не допускать резких перепадов давления в системе, превышающих расчетные параметры.

В качестве предохранительного элемента от сильной вибрации, гидравлических ударов в системах газо- и водоснабжения, насосах, компрессорах и других видах оборудования, применяют гибкие резиновые вставки (компенсаторы резиновые).

Благодаря высокопрочным свойствам и универсальности гибкие вставки для трубопроводов и насосов широко используются в различных отраслях промышленности и народного хозяйства.

Конструкция и основные функции

Готовый к применению резиновый компенсатор состоит из соединенных между собой эластичных элементов и пружинных фиксаторов (проволоки из стали). Эластичный элемент включает в себя:

1. внешний слой, выполненный из вспененной пористой резины (неопрен EPDM);
2. пластичный каркас из нейлоновой ткани;
3. внутренний слой конструкции из неопрена EPDM или NBR.

Материал изготовления гибкого элемента вставок – жаростойкий из комплекса синтетических резин, физические свойства которых, превосходят хлоропреновую и натуральную резину.

Гибкие резиновые вставки обладают следующими характеристиками:

• ударопрочность – выдерживают разные типы нагрузок, не расслаиваясь при этом;
• невоспламеняемость – безопасно использовать при высоких температурных показателях;
• сохраняют исходные параметры при повышении температуры (максимально – до 100 градусов);
• устойчивость к давлению, на протяжении длительного времени;
• высокая эластичность – добавляет прочности при механических воздействиях (сжатие, растяжение, угловое и осевое смещение, вибрация);
• низкий вес.

Свойства резиновых компенсаторов позволяют их использовать для решения целого ряда различных задач, а именно:

• Обеспечение герметичности соединений (сокращают теплопотери).
• Снижение или устранение уровня вибраций.
• Поглощение шумов при работе разных механизмов (насосов, трубопроводов, запорного оборудования автоматизированного типа и пр.).
• Берут на себя функцию компенсатора высоких температурных перемещений, в результате чего может частично деформироваться, не допустив серьезных изменений в функционировании механизма (трубопровода).
• Уменьшение механических колебаний в работе системы.

Гибкие вставки применяются в системах проводящих как воздух (технический), так и жидкость. Вид вставки выбирается исходя из предполагаемых нагрузок и рабочего механизма системы.

Фланцевые и резьбовые

По своей конструкции вставки бывают двух типов: фланцевые и муфтовые (резьбовые).

Фланцевые гибкие вставки (антивибрационный компенсатор) представляют собой полый сердечник (эластичный элемент), закрепленный между параллельными фланцами с защитным покрытием.

Основные критерии и параметры выбора фланцевых вставок следующие:

1. условный диаметр (25-1000 мм);
2. максимальное рабочее давление (1,0-1,6 МПа);
3. количество отверстий на каждом фланце (от 4-х до 20-ти);
4. компенсируемые отклонения:

• сжатие (19-26 мм);
• боковое смещение (14-22 мм);
• угловое отклонение (максимальное под углом 15 градусов).
• растяжение (12-16 мм);

Рабочая среда для фланцевых вставок: горячая, холодная, техническая вода, растворы солей, эфиров и другие. Диапазон температуры перекачиваемой среды колеблется от -10 до +110 градусов. К трубопроводу крепиться фланцевым присоединением.

Эластичный элемент резьбовых вставок дополнен чугунными муфтами, которые состоят из нескольких деталей. Металлическая часть вибровставки покрыта защитным гальванизированным слоем, что существенно укрепляет поверхность и защищает от воздействия внешней среды.

За счет того, что гибкая часть муфтовых вставок имеет продолговатую рельефную форму, параметры и основные функциональные характеристики этих моделей отличаются от фланцевых вставок:

1. условный диаметр (15-80 мм);
2. максимальное рабочее давление – 1,0 МПа;
3. компенсируемые отклонения:

• растяжение (максимум – 6 мм);
• сжатие и боковое смещение (до 22 мм);
• угловое отклонение может достигать 45 градусов.

Требования к температуре и составу рабочей среды резьбовых вставок совпадают с фланцевыми.

Использование в насосных установках и трубопроводах

Антивибрационные компенсаторы востребованы в коммунальном хозяйстве, перерабатывающей промышленности, химической и металлургической отраслях. Особенно эффективным и надежным является их установка в насосном оборудовании и линий трубопроводов.

Не смотря на простоту устройства, гибкие вставки для насосов не уступают дорогостоящим и усовершенствованным приспособлениям со схожими функциями. Современные аналоги, наряду с достоинствами, имеют и ряд ограничений, что сужает спектр их применения.

Гибкие вставки для насосов давно зарекомендовали себя как надежные, долговечные и «неприхотливые» устройства. Они используются для снижения вибрационной нагрузки и защиты чувствительных элементов системы от движения рабочей среды. Способны уменьшить силу гидравлического удара и увеличивают период эксплуатации механизмов.

Гибкие вставки для насоса могут эффективно использоваться в различных типах оборудования: охлаждающих кулерах, вентиляционных и кондиционирующих системах, радиаторах и воздушных компрессорах. В целях безопасности, обязательным является их применение в насосных установках жилых и общественных помещений (школы, садики, больницы).

В трубопроводных сетях вибровставки (виброкомпрессоры) отыграют роль компенсатора теплового увеличения трубопроводов (в допустимых пределах деформации). Кроме того, они способствуют понижению вибраций и «рабочего» шума, а также повышают безопасность системы.

Компенсаторы различного диаметра применимы в трубопроводных сетях теплоносителей, вод (сточных, технических), в жилых и коммунальных помещениях, производственных предприятиях и других организациях.

«Трубопроводные» компенсаторы позволяют:

• соединять трубы герметичным, эластичным креплением;
• защищать наиболее «хрупкие» элементы трубопровода от опасных нагрузок при эксплуатации системы;
• компенсировать деформации трубопровода за счет растяжения, смещения эластичных элементов;
• варьировать направление трубопроводной системы (удлинение, продольное или поперечное смещение);
• при выполнении ремонтных работ, компенсатор может выровнять возникнувшие несоответствия между трубами.

Продолжительность эксплуатации и выносливость различных видов нагрузок, делают гибкие резиновые вставки наиболее востребованными виброуменьшающими и компенсирующими устройствами.

> Виброгасящие вставки

Основной задачей виброгасящей вставки является предотвращение передачи сильных вибраций от компрессора на трубопроводы нагнетания и всасывания с целью избежать повреждения паяных швов и самих труб. Вибровставки устанавливаются, как правило, на нагнетательном и всасывающем трубопроводах в непосредственной близости от компрессора. Компания ПХС поставляет и постоянно поддерживает на складе весь модельный ряд вибровставок производства фирмы Henry (Шотландия). Выпускаются две основные серии: — серия V — с медными патрубками и максимальным рабочим давлением от 44 до 22 Бар (в зависимости от диаметра). — серия VS — вибровставки VS изготовлены полностью из нержавеющей стали и имеют более высокое максимальное рабочее давление — от 60 до 20 Бар (в зависимости от диаметра). Обе серии, как V, так и VS, предназначены для эксплуатации в системах с хладагентами HFC, HCFC, а VS — также и с СО2.

Конструкционные материалы

Вибровставки серий V и VS конструктивно представляют собой гофрированный шланг с оплеткой из нержавеющей стали. Концы гофрированной части вибровставки соединены с медными (V) или нержавеющими (VS) патрубками.

Технические характеристики

Рабочий диапазон температур для серий V и VS — от — 40 до + 120°С.

Виброгасящие вставки серии V

Наименование (дюйм, мм)	Модель		Длина (мм)
Вибровставка (1/4 или 6мм)	V-1/2	44,8	205
Вибровставка (3/8 или 10мм)	V-3/8	44,8	218
Вибровставка (1/2 или 12мм)	V-1/2	44,8	229
Вибровставка (5/8 или 16мм)	V-5/8	44,8	251
Вибровставка (3/4 или 18мм)	V-3/4	44,8	268
Вибровставка (7/8 или 22мм)	V-7/8	44,8	305
	V-1 1/8	41,3	332
	V-1 3/8	37,9	395
	V-1 5/8	35,1	429
	V-2 1/8	27,5	524
	V-2 5/8	24,1	618
	V-3 1/8	22,0	684
	V-3 5/8	12,0	818
Вибровставка (3 5/8 или 92,1мм)	VE-3 5/8-CB-CE	22,8	686
	V-4 1/8	12,0	837
Вибровставка (4 1/8 или 105мм)	VE-4 1/8-CB-CE	22,8	838

Виброгасящие вставки серии VS

Наименование (дюйм, мм)	Модель	Максимальное рабочее давление (бар)	Длина (мм)
Вибровставка (1/4 или 6мм)	VS-1/2	60,0	205
Вибровставка (3/8 или 10мм)	VS-3/8	60,0	218
Вибровставка (1/2 или 12мм)	VS-1/2	60,0	229
Вибровставка (5/8 или 16мм)	VS-5/8	60,0	251
Вибровставка (3/4 или 18мм)	VS-3/4	60,0	268
Вибровставка (7/8 или 22мм)	VS-7/8	60,0	305
Вибровставка (1 1/8 или 22мм)	VS-1 1/8	60,0	332
Вибровставка (1 3/8 или 35мм)	VS-1 3/8	60,0	395
Вибровставка (1 5/8 или 42мм)	VS-1 5/8	45,0	429
Вибровставка (2 1/8 или 54мм)	VS-2 1/8	40,0	524
Вибровставка (2 5/8 или 67мм)	VS-2 5/8	35,0	618
Вибровставка (3 1/8 или 79мм)	VS-3 1/8	30,0	684
Вибровставка (3 5/8 или 92,1мм)	VS-3 5/8	20,0	818
Вибровставка (4 1/8 или 105мм)	VS-4 1/8	20,0	837

Необходимость применения вибровставок при подключении агрегатов к трубопроводу обусловлена мерами безопасности по предотвращению факторов разрушающих различные элементы сети или приводящих к повышенному уровню шума, и в целях гальванической развязки трубопровода и защиты оборудования от разрушительного механического воздействия. Кроме того использование подобных устройств необходимо в сейсмоопасных районах и при опасности подвижек почвы на которой установлено оборудование, при условии что смещение не превысит допустимых величин (при более высоких нагрузках целесообразнее применять специальные устройства на основе сильфонных компенсаторов). Требования СНиПа 14.15 гласят: "На вводах перед измерительными устройствами, а также в местах присоединения трубопроводов к насосам и бакам необходимо предусматривать гибкие соединения, допускающие угловые и продольные перемещения концов трубопроводов". Гибкие вставки для насосов должны устанавливаться при эксплуатации насосов с электродвигателями мощностью свыше 11кВт (электродвигатели меньшей мощности также могут вызывать нежелательный шум и вибрацию).
Вращение роторов двигателя и насоса, а также проводимая среда в трубопроводе вызывают шумы и вибрацию. Степень воздействия на оборудование и окружающее пространство зависит от того, насколько правильно были произведены расчеты и в каком состояния находятся остальные элементы системы. Наиболее эффективным способом гашения вибрации и снижения уровня шума является применение виброопор на фундаментной плите агрегатов и подключение патрубков к трубопроводу через резиновые вибровставки. Это позволяет сохранить стабильную работу насосов, снизить нагрузку на хрупкие чугунные элементы конструкции, а также свести к минимуму вибрации и шум. Кроме того, установка компрессоров и насосов на виброопоры без применения резиновых вставок на всасывающих и напорных патрубках приводит к повисанию оборудования на фланцах и как следствие разрушения корпуса агрегатов и креплений трубопровода. Виброкомпенсаторы для насосов позволяют защитить оборудование и трубопровод от вибрации, а также не допустить резонанса системы.
В зависимости от материала проточной части, вибровставка для насоса может применяться в системах транспортирующих горячую и холодную воду, воздух, кислотные среды с концентрацией менее 10%, органические и неорганические спирты, растворы солей и щелочей, а также сыпучие продукты. Допустимое номинальное давление при этом может составлять от 1,0 до 1,6 МПа, а рабочая температура от -40С до +90/110С (в зависимости от модели).
Цена на изделия остается достаточно невысокой, благодаря своевременным поставкам и поддержании на складе в наличии наиболее востребованных типоразмеров.

Вибровставка гибкая резиновая представляет из себя простую и надежную конструкцию, состоящую из эластичной проточной части и металлических присоединительных элементов. Эластичная часть изготовлена из жаростойкой резины, армированной нейлоновыми нитями и стальной проволкой. Материал обладает достаточной стойкостью к ультрафиолету и атмосферным воздействиям, а также слабой стойкостью к нефтепродуктам. Фланцы изготовлены из стали с гальваническим покрытием. Благодаря особенностям конструкции, металлические детали не контактируют с проводимой средой, что позволяет устанавливать изделия на трубопроводы и насосы любых типов, транспортирующих допустимые для данного изделия среды.
Антивибрационная вставка - это условное название стандартного резинового компенсатора. И хотя изначально данные изделия предназначены для компенсации деформаций возникающих в трубопроводе (компенсация боковых, осевых и угловых смещений), способность к компенсации поперечных смещений и устойчивость к износу при частых срабатываниях, делает их наиболее доступным средством для снижения динамических нагрузок в системе. Данные изделия значительно дешевле сложных антивибрационных конструкций, изготовленных целиком из металла, что позволяет использовать компенсаторы как резиновые вибровставки. Успешный опыт применения, послужил толчком к широкому распространению данного решения. Такой компенсатор - вибровставка позволил снизить передачи механических вибраций, уровень шума , осцилляции , вибрации в трубопроводных системах , при этом компенсируя тепловые удлинения системы в пределах допустимых деформаций. Применение изделия позволяет гальванически развязать трубопровод и защитить оборудование от разрушительного механического воздействия, практически изолировав вибрацию.
В зависимости от типов используемых при изготовлении материалов, гибкая вибровставка может применяться при транспортировке горячей и холодной воды, воздуха, кислотных сред с концентрацией менее 10%, органических и неорганических спиртов, растворов солей и щелочей, а также сыпучих продуктов. Для транспортировки углеводородов изделие непригодно . Допустимое номинальное давление при этом может составлять от 1,0 до 1,6 МПа, а рабочая температура от -40С до +90/110С (в зависимости от модели), что позволяет использовать их в жилищно-коммунальном хозяйстве, нефтехимической, газовой, пищевой и других отраслях промышленности.
Цена на такие изделия как вибровставка остается достаточно невысокой, благодаря своевременным поставкам и поддержании на складе в наличии наиболее востребованных типоразмеров.