Доказано, что постоянное нахождение в сидячем положении приводит к застою крови и образованию многих болезней. Еще академик Николай Амосов говорил о важности работы стоя. Он утверждал, что наш мозг функционирует более продуктивно, если человек занимается писчей работой стоя.

Можно работать стоя за компьютером, используя специальный стол

Но ранее все столы в школах, университетах и офисах были низкими. Сейчас инженеры решили эту проблему, изобретя стол, легко регулируемый по высоте.

Мобильный письменный стол для работы стоя

Чтобы тело во время работы находилось в удобном положении, мебель должна соответствовать геометрии нашего тела

Стол для работы стоя и сидя с электроподъемом ergostol в рабочем положении

Основная суть данного изобретения видна из названия. Изюминка состоит в том, что стол может менять и фиксировать высоту на любом уровне благодаря своей конструкции. Так, он состоит из:

Также стол может иметь дополнительно вертикальную доску-экран для крепления монитора. В зависимости от модификации изделие дополняется шкафчиками, нишами, подставкой для ног. Распространенный вариант – дополнение в виде крепления для процессора. Для удобства монитор и системный блок прикручиваются к столу.

Стол с регулируемой высотой с прикрепленным системным блоком

Так как приходится иногда менять высоту, это дополнение является очень удобным. Для моделей с электроподъемом существует пульт с отображением высоты поднятия в сантиметрах, которых позволяет дистанционно регулировать подъем.

Верхняя граница монитора должна находиться на уровне глаз, для этого можно установить монитор на подставку или специальный кронштейн

Подъемный вес варьируется от 55 до 200 килограммов в зависимости от материала основы и конструкции. Система может иметь любую форму и габариты. Все зависит от необходимых вам параметров. Если вас увлекло данное изобретение, и вы решили его приобрести, обратите внимание на существующее разнообразие моделей.

Ergostol стол регулируемый по высоте с электроприводом

Виды

Качественная организация рабочего места школьника (растущая парта + ортопедический стул) позволяет телу ребенка находиться в естественном положении

Столик для ноутбука для работы стоя и сидя

Мы можем разделить существующие модели по нескольким критерием. Они также станут чек-листом при выборе изделия. Итак:

Стол с механической регулировкой высоты

Наиболее простой формой является стол с механической системой подъема без дополнений. Стоимость его будет в пределах 14 тыс. российских рублей. Если вы хотите стол с электроприводом и дополнительными функциями, рассчитывайте потратить на него от 30 тыс. рублей.

Стол с электрической регулировкой высоты

Преимущества и недостатки

Письменный угловой стол для работы стоя с электрической регулировкой высоты

Новинки всегда горячо обсуждаются. Не обошло этого действа и представляемое изобретение. Судя по отзывам и личному опыту использования, мы определили положительные и отрицательные стороны стола с подъемным механизмом.

Столы, регулируемые по высоте, в интерьере офиса

Модель стола с механизмом регулировки высоты – сверхдлинным газлифтом

Если высота стола отрегулирована верно, то угол в локтевом суставе составит 90 градусов или чуть больше

Наиболее существенный плюс, привлекающий современных деловых людей – это возможность работать в положениях стоя и сидя. Но несмотря на все достоинства, противники нашли и некоторые минусы конструкции.

• Высокая стоимость.
• Быстрее приходит в негодность по сравнению с обычным столом, ввиду того, что часто используется механизм.

Можно поставить на стол специальную регулируемую консоль Ergosmart и работать стоя и сидя

Приобретать стол с такими характеристиками, или нет – решать вам. Однако судя по большому количеству положительных отзывов, он является полезным изобретением. Не забывайте о правильном уходе за механизмом, и ваш стол прослужит долгое время, принося только пользу и положительные эмоции.

Письменный стол с регулируемой высотой столешницы от Икеа

Видео: Стол регулируемый по высоте с электроприводом Ergostol Duo

Стол для подъема с ножками в форме ножниц - это сокровище, которое многим пригодится как дома, так и на рабочем месте. Он имеет много применений (например, поднимание или опускание заготовок), имеет регулируемую высоту и может быть компактным для удобного хранения. Дело в том, что это может быть довольно дорого при покупке в магазинах.
Бюджет-ориентированный мастер, однако, предпочтет самоделку. Это видео показывает, насколько практично строить такой стол, используя прочные, но менее дорогостоящие материалы.
Найдите деревянные детали, подходящие для стола. Затем заготовьте крепежи, гайки и подшипники. Они будут использоваться для крепления деревянных деталей вместе позже.
Теперь мы готовы начать резку дерева на более мелкие кусочки. Нам нужны деревянные детали для ножниц (плеч), детали для верхней и для нижней рам. Следующий шаг - собрать деревянные кусочки и закрепить их на месте с помощью деревянного клея и кусков оборудования, которые были отрезаны и сформированы. Деревянный подъемный стол, который универсален, регулируется и удобен в использовании. Большое спасибо создателю видео «Marius Hornberger».

Вместо покупки готового стола его можно сделать самостоятельно и сэкономить не одну тысячу рублей. Если вам нужен просторный стол нестандартной конструкции, то вы можете сделать его своими руками так, что он не будет отличаться от изготовленных профессиональными столярами. Замерьте помещение, выберите внешний вид стола и сделайте такой стол, который будет вписываться в окружение. Если у вас есть опыт работы со столярными инструментами, и вы уже что-то делали для дома, то эта работа вам покажется не сложной.

Шаги

Регулируемый стол

Вам понадобится кусок МДФ или клееной фанеры размером 120х50 сантиметров, две регулируемые деревянные опоры (их легко найти в Икее и подобных магазинах), шурупы и краска. Если листы не распилены до нужных размеров, то вам понадобится дисковая пила.

Распилите листы с помощью дисковой пилы. Произведите необходимые замеры и распилите деревянные листы до нужных размеров. Не забывайте пословицу «Семь раз отмерь, один отрежь».

• На ваше усмотрение в столешнице можно вырезать отверстия для кабелей и проводов.

1. Отшлифуйте столешницу. Если вы не купили уже отшлифованный лист, то вам нужно отшлифовать его самостоятельно. Чтобы сэкономить время, может одолжить у кого-нибудь шлифовальную машину. После шлифовки протрите стол.

   Покрасьте столешницу. Если хотите, то можете покрасить стол и опоры краской. Можно красить как обычным способом, так и распылением (что будет быстрее). Обратите внимание, что морить можно только непокрашенную и не мореную древесину.

   • Столешницу и опоры можно покрасить любым цветом, но все же вам стоит подобрать такой цвет, чтобы стол вписывался в окружение.

2. Внесите части стола в комнату. Внесите разобранный стол в комнату, в которой он будет стоять. Это избавит вас от трудностей, связанных с протаскиванием стола в дверной проем. Установите столешницу на опоры, которые должны находиться примерно в 10 сантиметрах от каждого края столешницы. Можно выровнять стол с помощью уровня, но в большинстве ситуаций такая точность ни к чему.

   Прикрутите шурупами столешницу к опорам. С помощью достаточно длинных шурупов прикрутите столешницу к опорам, по три шурупа (расположенные равномерно друг от друга) на каждую опору. При необходимости стол можно укрепить с помощью металлических уголков.

   Последние штрихи. Замажьте шляпки шурупов или закройте их заглушками. Добавьте деталей на свое усмотрение. Ваш новый стол готов!

   • Благодаря регулируемым опорам, высоту стола можно менять.

   Прикроватный столик

   1. Приобретите необходимые материалы. Вам понадобится: приставной столик или тумбочка такой же высоты, как и будущий столик; МДФ или клееная фанера, толщина которой равна или на несколько сантиметров больше толщины поверхности прикроватной тумбочки; ножки (2 штуки, если он такой же высоты, как и тумбочка, или 4 штуки, если столик будет другой высоты). Вам также понадобится клей для дерева, саморезы и угловые скобы.

      • Высота ножек и тумбочки должна быть одинаковой. Лучше купить деревянные ножки, чтобы в случае чего их можно было подпилить.

   2. Выпилите столешницу нужного размера. С помощью лобзика или дисковой пилы выпилите столешницу необходимого размера. После этого отшлифуйте ее.

      Покрасьте столешницу. Покрасьте столешницу цветом, который вам нравится. Самым быстрым вариантом может быть покраска распылением.

Время чтения ≈ 4 минут

Для раскроя древесины, пластика используется круглая пила. Ее режущая основа - плоский диск из металла с зубчатым внешним краем. Выбирая такой инструмент, каждый решает для себя, какая разновидность ему нужна: настольная, ручная, стационарная. Многие предпочитают ручной вариант. Однако в некоторых ситуациях требуется зафиксировать пилу. В этом случае можно сделать стол для циркулярной пилы своими руками, получив возможность при необходимости закреплять инструмент.

Подготовка инструмента и материалов

Решив сделать стол для ручной циркулярной пилы самостоятельно, надо позаботиться о наличии всех необходимых для работы материалов:

• ламинированная фанера (9 или 11 мм), размер 800 мм на 800 мм;
• ЛДСП 16 мм или другой листовой материал, подходящий для изготовления корпуса, размер листов 400 на 784 мм - 4 штуки;
• бруски 40 на 40 мм (длина зависит от способа установки);
• саморезы;
• болты.

Для такого стола подойдет любая ручная дисковая пила. При этом надо помнить, что при креплении к столу глубина реза уменьшается на 10-20 мм. Так что пилы с небольшими дисками для такого стола не подойдут.

Пошаговая инструкция по сборке стола для циркулярной пилы

1. Изготовление корпуса. Листовой материал для корпуса раскраивается по размерам: 400 мм на 800 мм. Крепятся детали с помощью саморезов и брусков. Лучше вести сборку, предварительно рассверливая внешние детали короба. В итоге получается прямоугольный ящик без дна и крышки. Верхнюю часть брусков впоследствии используют для закрепления листа фанеры.

2. Подготовка и закрепление верхней части из фанеры. Прорезь отверстия. Сначала из листа фанеры вырезают деталь 800 мм на 80 мм. Далее проводят замеры опорного башмака той пилы, которая будет крепиться на столешнице. На обратной стороне фанеры выполняют разметку. Потребуются 2 центральные оси. Без них не выполнить точную разметку. Затем на фанеру наносят метки, соответствующие размерам опорного башмака. Потом делают такие замеры, которые имеет циркулярка: диаметр нижнего защитного кожуха, его толщина, максимальное расстояние от краев опорного башмака. В соответствии с полученными размерами ставят метки и вырезают с помощью лобзика прямоугольное отверстие.

3. Крепление пилы к фанерной столешнице. Сначала 4 отверстия делают в башмаке. Диаметр - 10 мм. Далее устанавливают инструмент так, чтобы рабочая часть заходила в выпиленное отверстие. Когда пила будет выровнена, надо отметить место отверстий. Метки делают в центральной части. Чтобы инструмент стоял надежно, для крепления понадобятся лемешные болты, имеющие потайную конусную головку (М8). Чтобы их установить, придется позаботиться о качественном углублении шляпки, она может выступать максимум на 1 мм в незатянутом виде.

Фанера просверливается с внешней стороны, диаметр полученных отверстий должен быть 8 мм, а потом следует сделать зенковку под шляпку. Когда отверстия будут готовы, на распиловочный стол для циркулярной пилы устанавливают саму пилу, болты затягивают изнутри с помощью гаек с пластиковыми гроверами или пружинными шайбами.

4. Крепление столешницы к корпусу. Пусковая кнопка. Сначала на расстоянии 30 мм делают отверстия в углах фанерной столешницы. Потом просверливают отверстие в центральной части брусков. Детали соединяют с помощью стальной футорки М8 на18 мм. На боковой части устанавливают обычную кнопку «Старт - пуск». Внутри корпуса прокладывают электросеть, а кнопку на самом инструменте зажимают.

5. Изготовление упорной балки. Простой стол для циркулярной пилы станет намного удобнее, если оснастить его упорной балкой. Чертежи содержат все нужные размеры. Балку можно сделать из фанеры, а закрепить с помощью мебельных направляющих полного выдвижения. Получившаяся балка должна скользить над поверхностью под углом 90° к плоскости реза с незначительным зазором.

6. Упор для продольных распилов. Его делают из алюминиевого карниза. В 150 мм от краев сначала просверливают отверстия для болтов, а потом проводят 2 черты от места крепления болтов до осевой линии. На месте пересечения и далее по направлению к болтам на расстоянии 30 мм делают отверстия в 12 мм. Болты снизу затягивают гайками. А по прорисованным линиям делают тонике прорези, их ширину можно увидеть на фото.

Идея создания необычного стола появилась около года назад, но время для его изготовления появилось только сейчас.

До «трансформации» в течении полугода столешница стояла на обычных круглых мебельных ножках. Немного шаталась, но в целом функции стола выполняла.

Столешница была разработана в CorelDRAW своими руками и заказана на местном мебельном стекло-обрабатывающем заводе.

В первую очередь были перечерчены все эскизы, пересняты все размеры с дальнейшем занесением их в эскиз.

В качестве основной рамы выступали две дуги, на которые в дальнейшем крепились все несущие составляющие. Дуги были сделаны из профильной квадратной трубы 20х20 мм , на ручном самодельном трехвалковом трубогибе (да, ручка от мясорубки:-)).

Процесс подгонки труб после гибки.

Производим примерку дуг по столешнице.

Сварка производилась плазмой, при точной подгонке элементов на стыках. Дополнительной обработки в местах швов конструкция не потребовала.

Добавляем дополнительные полудуги, взяв их из остатка основных дуг рамы стола.

За основу механизма подъема столешницы были взяты актуаторы регулировки спутниковых антенн SuperJack HARL-3618+.

По заявленным характеристикам, пиковые подъемные нагрузки – до 400кг . Были рассмотрены варианты самостоятельного изготовления линейного актуатора, взяв за основу метровую шпильку M10-M12 , с приваренной к трубе-штоку гайкой, с 12В движком от авто стеклодъемников или системы дворников стеклоочитителей, но в виду отсутствия времени на множество экспериментов, отложил идею для будущих проектов.

Рама стола была установлена на три линейные актуатора, что достаточно для устойчивости стола.

В качестве шарниров для движения в актуаторах выбран болт М8х75 , кольцо в актуаторе расточено до диаметра 14мм , на болт потом оденется резиновая трубка, поджатая шайбой с гайкой. Что-то по типу сайлентблока.

После покраски собираем всё воедино. Первые попытки подвигать конструкцией.

К актуаторам подведены провода питания. Параметры двигателя: 36В , ток около 1А . Выбран сетевой медный провод 2х0,75кв.мм .

Крепим столешницу для примерки.

Подъем и спуск столешницы вверх вниз осуществляется с помощью внешнего БП.

Комплектные крепления актуаторов были использованы для общей конструкции станины.

Для передвижения стола по полу установлены мебельные колесики, со свободным вращением на 360 градусов . Передние без стопоров, задние со стопорами.

Для жесткости станины, части верхних труб актуаторов были соединены дугоподобной пластиной, с дополнительным креплением к нижней дуге. Пластина 40мм шириной, 4мм толщиной, согнута в дугу тем же трубогибом, радиус подобран экспериментальным путем, периодически примеряя к столу. Пластину в случае перегиба можно легко деформировать в обратном направлении, чего с профильной трубой так просто сделать не получится. Для крепления к этой пластине были использованы комплектные крепежные механизмы к актуаторам.

Схема управления подъемом стола.

Актуаторы имеют выход «считающий» обороты герконовым датчиком. Т.е., при желании, можно добавить интеллектуальную схемку управления с указанием угла или высоты подъема. Оценив сложность задачи и редкость применения такой регулировки, решил пойти примитивным путем — тумблер на два положения с двумя переключающими группами и замыкающая кнопка пуска — на каждый канал механизма подъема.

В качестве БП — трансформаторы 18+18В (соединены последовательно, 36В переменки на выходе), мощностью 40Вт . При данных нагрузках, которые не превышают по времени работы 1-2 мин при полном подъеме и спуске столешницы, этой мощности вполне достаточно, хоть трансформатор и работает в перегрузе. После трансформатора диодный мост 15А, который в процессе работы слегка греется. Два конденсатора 4700мкФх63В , можно и один. Выбраны с небольшим запасом, чтобы полностью убрать пульсации.

Индицирование подачи питания на выход для двигателя актуатора — светодиодом, через резистор 3кОм (для синего светодиода, 3мм ).

Конструкция пульта оформлена в небольшой пластиковый корпус.

Общий вид стола в почти собранном виде.

Проверка электроники управления и механики шарниров.

Прячем провода, приводим всё к законченному виду.

Для крепления проводов использую армированный скотч, почти в цвет покраски (на фото оттенок немного искажается).

Стол закончен, в ближайшее время оформлю БП в нормальный корпус, необходимого размера не оказалось в наличии. Пока использовалась пластиковая коробочка от конфет:), чтобы как-то защитить от случайного доступа к схеме и к сетевому напряжению на трансформаторе.

Видео работы подъемных механизмов самоделки .